摘 要：本文详细介绍了邯钢炼钢厂物流管理系统的实现目标，该系统投入运行后企业各项经济指标有了明显提高，取得了良好的经济效益。并进一步阐述了邯钢甚至河北省钢铁企业物流发展的瓶颈和实现未来邯钢企业的可持续发展采取的各项措施的意见建议。

关键词：物流；管理系统；系统运行；经济效益

一、邯钢物流管理系统的目标

1.规范计量管理，完善计量系统

邯钢炼钢厂物流管理系统采用全新自动计量方式，减少系统运行过程中人为因素的干扰，能够客观公正的反映数据采集现场的物料消耗情况，不仅避免了采用人工计量方式过程中造成的各车间计量纠纷和各工序的计量误差，而且同时可以减轻邯钢厂物流管理系统计量人员的工作难度，减轻计量人员的劳动强度。

石灰等各种辅料在生产中会经过多批次的重复消耗，采用物流管理系统可在这一过程中将之前人工未能计量的那部分消耗进行有效的计量，从而将消耗测量纳入自动化管理，进一步完善现有的计量系统，将消耗漏洞堵住。

2.加大考核力度，降低消耗程度

目前各钢厂都以降低消耗节省能源为目标，实现这一目标的重要前提是有一个客观公正的计量考核系统，以此系统为其提供所需的依据。

采用此物流系统在考核措施有效配合的条件下，能够降低消耗，节省能源。如大幅度降低喷溅的发生概率，在辅料使用中掌握各环节加入辅料时机，降低辅料消耗；该系统稳定配合金计量，降低其消耗量；在温度考核环节自动有效管理测温情况；在拉碳环节加强自动记录啦谈次数；在工艺环节中准确分析，严格监控碱渣操作；在时间环节上，本系统详细记录起始时间和持续时间，有效便捷的帮助管理者分析冶炼的周期和浇钢周期等一系列指标。

3.掌握生产状况，控制生产节奏

本系统是一个巨大的调度指挥系统和监控系统，在运行过程中此系统能够动态的显示操作过程中的现状。调度在指挥生产中必须了解生产过程中的各项信息，例如炉号、炉数、氧压合吹氧时间、温度，铸机炉号和时间、天车位置等信息。调度信息获取量太少会导致生产过程中出现信息不及时而造成生产节奏混乱等情况，严重制约钢厂发展前景。

本系统都放在调度室中，在炼钢过程中实时掌握目前的生产状况，调度协调组织生产，提供生产信息，以及时做出决定，发现和纠正生产过程中所遇问题。

4.提高统计速度，减少人为失误

本系统以切合炼钢厂的要求为准则，为炼钢厂应对各种考核和数据统计提供强大的统计功能，以避免统计过程中出现统计失误和数据虚假等问题的出现，总而言之物流管理系统能有效反映当前钢厂生产状况。

二、邯钢物流管理系统的实际应用与所获效果

物流信息化是企业物流内控及物流活动的基础，企业要实现物流信息化这一目标，需要信息技术的强有力的支持。邯钢厂物流管理系统自投入使用之后，取得了良好的经济效益，炼钢厂的各项经济技术指标不断攀升。尤其在物流管理系统的使用初期，其运行效果十分明显，生产过程中钢水、废钢装准率和钢铁量消耗以及连铸坯产量等都较往期有很大提升。

1.铁水、废钢装准率的提高

在炼钢工艺中极为关键的是铁水和废钢装准率。首先，铁水、废钢装准率的稳定可以降低生产过程中的喷溅现象的发生，其次也方便冶炼工在生产过程中的操作以及配料，这也是稳定铁水收得率的重大保障。起初，炼钢厂的铁水、废钢装准率只有不及一半的概率。在物流管理系统投入运行之后，采用客观有效的计量方式，铁水、废钢装准率提升效果十分明显，目前已迅速提高至90%以上。

2.钢铁料消耗量大规模下降

炼钢企业物流系统投入运行以来，利用该系统提供的客观准确的物料消耗记录和信息，管理者对获得的生产过程各个环节的物料消耗信息进行仔细研究和统计分析，探寻生产过程中影响消耗量的原因，并针对消耗大的原因提出针对性调整，达到钢铁料消耗量逐年下降这一喜人的结果。

3.连铸坯产量更是逐年上升

通过物流系统的合理使用，调度人员更好更及时的了解生产的详细过程和生产过程中所遇到的状况，及时有效的协调和组织炼钢生产，减少事故的发生率，降低事故损失额。同时也提高了调度人员对事故的预见能力和防范能力，炼钢厂生产过程中设备事故率逐渐下降，企业产量逐步上升。

三、促进钢铁企业物流发展的措施

降低生产成本，向管理要质量要效益是一般企业所采取的普遍办法。物流在企业产品成本中占有很大比例，这是不可否认的事实，因此钢铁企业降低消耗增加效益的主要渠道就要优化物流管理水平，提高钢铁企业竞争力的有效途径即优化物流管理水平。

1.制约邯钢物流发展的瓶颈

首先，钢铁企业物流专业人才短缺。邯郸市乃至河北省地区，不管是钢铁企业还是流通领域的物流管理人才都是十分短缺的，远不能满足钢铁企业实现物流现代化这一需求。钢铁行业物流的发展关键力量是物流人才，物流企业成长的有力推动力同样也是物流人才。

其次，邯郸炼钢厂的物流基础设施相对落后，基础设施的不足，造成物流效率不高。一方面与运输方式紧密联系的物流运输网络尚未形成，运输方式比较单一。另一方面，仓储设施功能有待提高，仓储空间利用效率低，管理较粗放；而且物料的出入库采用简易的机械设备，技术含量不高。

最后，邯钢企业的物流信息化程度不高，还没有实现网络技术的广泛应用。当前，邯钢对物流管理系统缺乏统一的规划，由于内部管理结构的问题，出现信息在物流业务流通中传递不畅，物流部门和各部门之间获取信息的及时性与准确性不高，信息共享和集成较差。邯钢没有从供应量这一方面考虑物流管理的信息化建设，从而难以实现物流整体效益的最大化。

2.促进邯钢企业物流发展的措施

（1）加强物流基础设施的规划和投入

与国外发达国家的钢铁企业的物流系统相比，河北省的钢铁行业物流设施和装备等都与国外仍有较大差距。钢铁物流是一个相对复杂的系统，复杂系统的特性需要各个业务环节的高效率协作和合理化沟通。大系统的实施和运用，需要政府作为投资主体，需要政府的大力支持，在政府的有力推动下加快物流大系统的规划和建设。

（2）实现邯钢企业物流信息化的广泛推广和应用

钢铁企业涉及面广，从原料的采购和产品的运输，厂房仓库原料和产品的储存和原料的配比使用等等，各个环节都紧密联系，环环相扣。运用物流管理系统掌握准确的生产信息，科学的进行决策，有效的运用相关资源，才能降低成本。实现“零库存”是物流信息的最理想状态，需要企业运用互联网这一高科技工具，采用信息化技术进行企业物流管理环节，建立完善的物流信息平台，通过此平台的实际运作，把钢铁企业内部各个职能单位连接起来，形成一个开放的整体，消除企业内部各个职能单位之间信息交流不畅的障碍，利用信息化管理技术降低物流成本。钢铁企业应建立科学先进的物流管理信息系统，加快管理层物流管理的管理能力，提升应对事件的处理能力和速度，提升钢铁企业收益。

（3）大力培养和引进企业物流系统管理人才

关于钢铁企业物流管理人才的培养和引进，发展物流产业不仅需要高级物流管理人才，同时还需要大量的物流系统相关的操作型和执行型人才。邯郸市以及更大范围的河北省内钢铁企业采取与相关院校合作这一方式，联合培养专业素质扎实，专业素养高的技术型物流人才；院校毕业生进入钢铁物流相关领域后，同样需要企业开展有计划有组织的物流科学教育讲座和相关物流岗位培训，将所学技术应用到实践过程中，提升自身工作能力；积极引进物流管理专业人才，在熟悉和掌握国内物流先进理念的前提下，普及更多国外最先进的物流理论和操作方法。

（4）实现物流内部各要素的资源整合

邯钢应及时整合物流系统中的各个要素，使内部各要素相互协调，以此节约生产成本并获取更多的企业利润。首先，整合企业内部物流资源。通过资源重组和流程再造过程，在钢铁企业内部形成一个完整的的现代化物流体系。现代化物流体系的形成首先可满足企业本身的物流需要，满足自身产品运输，而且还可将剩余生产力转向更广大的物流市场，参与市场中的其他企业物流运输以获得市场中丰富的利润。其次，实现外部资源整合，加强原料供应商和中间商，储运商和物流合作伙伴等之间的合作关系，寻求战略合作，共同参与市场竞争，提升各自竞争力，实现各个企业之间的互惠互利和合作共赢。

参考文献：

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[2]郭坚，杨丹.基于供应链的钢铁企业物流管理研究[J].重庆邮电大学学报，2008：105-108.

[3]杨茅甄.现代物流理论与实务[M].上海人民出版社，2007：62.

作者简介：赵梦洁（1990- ），女，汉族，河北邯郸人，人口学硕士，单位：河北大学人口研究所人口学专业，研究方向：人口社会学