范建军，邵宁宁，周 瑜，卞立波，刘 泽，王栋民

(1.中国矿业大学(北京)化学与环境工程学院，北京 100083；2. 北京建筑大学土木与交通工程学院，北京 100044)



不同激发剂对大掺量超细循环流化床粉煤灰水泥性能的影响

范建军1，邵宁宁1，周 瑜1，卞立波2，刘 泽1，王栋民1

(1.中国矿业大学(北京)化学与环境工程学院，北京 100083；2. 北京建筑大学土木与交通工程学院，北京 100044)

本研究使用不同激发剂，激发循环流化床超细粉煤灰的潜在活性，来制备高性能的大掺量超细循环流化床粉煤灰(SCFA)水泥。通过试验得出了最优配比：将SCFA与42.5水泥按照6∶4的比例混合，加入3%掺量的激发剂(Na2SO4和NaOH比例1∶1)，3 d、28 d强度分别达到了28.1和56.8 MPa，大掺量粉煤灰水泥的强度完全满足国家标准GB175-2007。文中研究了添加不同化学激发剂对大掺量粉煤灰水泥性能的影响。通过水化热分析、FTIR和SEM等微观测试方法探究了大掺量粉煤灰水泥的水化机理。

超细循环流化床粉煤灰； 激发剂； 强度； 微观结构

1 引 言

循环流化床燃烧(circulating fluidized bed combustion)技术作为新一代高效、低污染的清洁燃烧技术，具有燃煤适应性广、低污染排放、热效率高等优点。且通常在800 ℃～900 ℃ 燃烧，大多循环流化床燃煤锅炉直接加入钙质脱硫剂脱硫，经除尘器收集获得的粉煤灰钙和硫含量较高，可作回填材料、制砖等[1-3]。目前我国每年循环流化床粉煤灰排放量约为0.8～1.5 亿 t，但由于锅炉与普通煤粉炉燃烧状况不同，导致它与普通粉煤灰相比，SO3和游离CaO含量高、需水量大、膨胀率高、早期强度低等特点[4,5]。

采用SCFA来制备大掺量粉煤灰水泥与传统普通硅酸盐水泥相比，具有成本低，CO2排放少，生产过程能耗少，可消耗大量工业废料等优点[6,7]。……