聂洪波

（厦门钨业股份有限公司 国家钨材料工程技术研究中心，福建 厦门 361009）

超粗晶WC-Co硬质合金的制备方法与机理及性能研究

聂洪波

（厦门钨业股份有限公司 国家钨材料工程技术研究中心，福建 厦门 361009）

采用加入球磨活化的细WC粉的方法，成功制备了WC截线晶粒度大于6.5μm的超粗晶硬质合金。对制备机理进行了分析，并对所制备超粗晶硬质合金的金相、热导率、断裂韧性和抗氧化性等进行测定。结果表明：活化细粉在固相烧结阶段全部消失，可以增加烧结活性并抑制超粗晶粒溶解、粒径减小；超粗晶硬质合金WC晶粒度分布窄，晶界平直；热导率和断裂韧性是同样钴含量为0.8μmWC-Co硬质合金的两倍以上，具有优良断裂韧性是由于其可以发生塑性变形；在超粗晶硬质合金中添加镍并不能显著提高抗氧化性。

超粗晶硬质合金；WC；热导率；断裂韧性；抗氧化性

0　引言

按照国际标准《硬质合金显微组织金相测定：第2部分碳化钨晶粒尺寸的测量》规定［1］，超粗晶硬质合金是指WC截线晶粒度大于6.0μm的硬质合金。这种工具材料因具有良好的韧性、抗热冲击性和耐磨性，非常适合冷热、软硬交替极端工况下的连续作业［2］。目前，超粗晶硬质合金的开发和制备在中国是个热点。

但是制备超粗晶硬质合金是件非常困难的工作。在传统粉末冶金工艺中，球磨过程会导致WC粉末颗粒破碎和粒径减小。文献［3］尽管采用大于费氏粒度为20μm的WC粉为原料，以传统粉末冶金工艺制备的粗晶硬质合金WC截线晶粒度，仅为4.0～4.5μm。……