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不溶性阳极镀锡时两种镀锡量不均情况的探讨

2016-09-22陈远洪张诚乔培培高群超郭亚荣

电镀与涂饰 2016年8期
关键词:生产检测

陈远洪*,张诚,乔培培,高群超,郭亚荣

(河钢集团衡水板业有限公司,河北 衡水 053000)



【经验交流】

不溶性阳极镀锡时两种镀锡量不均情况的探讨

陈远洪*,张诚,乔培培,高群超,郭亚荣

(河钢集团衡水板业有限公司,河北 衡水 053000)

焊接质量差而造成的板型不良,或原本基板头尾板型较差,均可导致降速焊接段镀锡量偏低。而不溶性阳极板安装不当易导致全宽方向镀锡量不均匀。前一种情况可根据带钢运行速率对电镀电流进行补偿,后一种情况则建议每次停机维修时检查阳极板的安装情况。

电镀锡;不溶性阳极;镀锡量;均匀性;电流补偿

First-author's address: Hesteel Group Hengshui Steel Sheets Co., Ltd., Hengshui 053000, China

高速电镀锡线生产工艺使用的是不溶性阳极技术,产品主要用途为食品罐、饮料罐、气雾罐等,此类用途的罐身铁都需要经过制罐高速焊接工序,镀锡量的均匀性直接影响焊接的质量。

为保证通卷最低点镀锡量或同一宽度范围内最低点镀锡量符合标准要求,必须提高电镀电流,但已符合标准部分的镀锡量将过大,锡耗增多,导致镀锡成本增加,且通卷及全宽方向镀锡量均匀性较差。

本文针对在实际生产过程中遇到的两种镀锡量不均的情况,分析其原因,并提出相应的措施。

1 通卷镀锡量不均的解决方法

高速镀锡电镀工艺段速率可达350 m/min以上,因为是连续生产,切换卷时在入口段需进行焊接作业,焊接时速率将下降到250 m/min左右。焊接质量差而造成的入口段板型不良,或原本基板头尾板型较差,均可导致降速焊接段镀锡量偏低。……

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