快速烧成结晶釉关键技术的研究*
2016-09-18张译文邵明梁孔祥明宋来振张迎君何易龙
陶瓷 2016年8期
张译文 邵明梁 孔祥明 宋来振 张迎君 何易龙
(济南大学材料科学与工程学院 济南 250022)
快速烧成结晶釉关键技术的研究*
张译文邵明梁孔祥明宋来振张迎君何易龙
(济南大学材料科学与工程学院济南250022)
笔者利用正交试验法研究釉料配方,缩短了结晶釉的烧成时间;通过预埋晶种,缩短保温时间,最终确定出最佳工艺制度。
快速烧成晶釉工艺制度
结晶釉作为一种艺术釉,能够形成美丽的晶花[2],具有独特的艺术装饰效果。笔者通过正交试验法设计工艺配方,降低了结晶釉的烧成温度,缩短了烧成周期,达到了快速烧成的目的。
1 实验
1.1实验原料和仪器
1.1.1实验原料
所选用的原料有:高岭土、石英、玻璃粉、长石、方解石、滑石、锂辉石;化工原料有:氧化锌、碳酸钡。上述原料均为粉状,所用原料的化学组成见表1。

表1 原料化学组成(质量%)
1.1.2实验仪器
实验所用仪器有:电子天平、药匙、研钵、烧杯、滴管、坩埚、玻璃棒、量筒(100 ml)、小刀、毛笔、快速球磨机、烘箱、电炉。
1.2实验工艺流程
1.2.1实验工艺流程
原料→配料→球磨→施釉、预埋晶种→干燥→烧成。
1.2.2釉料制备及烧成工艺参数
料∶球∶水=1.0∶2.0∶0.6;
球磨时间:20 min;
球磨细度:万孔筛筛余在0.2%以下;
釉层厚度:比普通釉略厚为0.3~0.5 mm。
1.3确定釉料配方
正交试验设计是分式析因设计的主要方法,是一种高效率、快速又经济的实验设计方法。实验应用正交试验设计确定釉料成分,从而确定配方。在前期大量的实验基础上,确定了各个成分的3个水平,每种成分以克(g)为单位,如表2所示。……
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