纯铁零件镀镍弊病分析及改进
2016-09-07陈仙花厦门金越电器有限公司福建厦门361021
电镀与精饰 2016年6期
陈仙花(厦门金越电器有限公司,福建厦门361021)
纯铁零件镀镍弊病分析及改进
陈仙花
(厦门金越电器有限公司,福建厦门361021)
对电工纯铁材料制成的继电器磁路零件电镀镍后镀层表面出现的浅红色和黄斑弊病进行了探讨。采用扫描电镜分析方法,对置换铜引发的镀层氧化变色问题和振光去毛刺工序磨料残留引发的发黄问题进行分析,并提出对工艺设备进行改进,采用超声波清洗磨料残留物的解决措施,故障得到了解决。
镀镍层;发黄;置换铜;导线;磨料残留
引言
功率继电器磁路零件采用电镀镍的涂覆方式,以满足磁路零件的防护性和耐磨性要求。磁路零件基体材料是电工纯铁,电镀方式为滚镀镍,镀层厚度δ为3~5μm。磁路零件电镀工艺流程为:冲裁→振光去毛刺→热处理→前处理(化学除油→电解除油→水洗→酸洗→水洗)→镀暗镍→暗镍回收→镀亮镍→亮镍回收→后处理(中和→水洗→热水洗→离心甩干→烘干)→包装→入库。由于没有采用镀铜打底,纯铁零件电镀镍后反复出现大批量的零件发黄问题。电镀镍发黄的原因很多,常见的有后处理不当引起的水迹印发黄、镀镍液有机杂质污染导致镀层色泽偏暗发黄、零件存放的环境湿度大导致的腐蚀发黄,以及零件低电流密度区镀层偏薄防护性较差导致发黄或生锈等。对于镀镍层发黄问题业内人士有较多的研究,也比较容易分析和改善。本文重点探讨电镀过程因铁与铜发生置换反应导致置换铜氧化变色问题和振光去毛刺工序磨料残留引起的发黄问题。……
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