李春林，石 刚，王 亮

(1. 南京电子技术研究所， 江苏 南京 210039; 2. 航天材料及工艺研究所, 北京 100076)

某大型复杂天线座壳体成形工艺技术*

李春林1，石 刚2，王 亮2

(1. 南京电子技术研究所， 江苏 南京 210039; 2. 航天材料及工艺研究所, 北京 100076)

应用等离子旋转电极法制备钛合金TC11预合金粉并观测了粉末的形貌与粒度，采用粉末冶金热等静压工艺技术近净成形了某天线座壳体的缩比试样并经双重退火热处理。经取样检测未发现内部缺陷，微观金相组织均匀细致，形成了网格组织且有围绕其分布的等轴α相，呈现出高强度与高韧性的特征，综合力学性能略优于锻件。研究结果表明，粉末冶金热等静压工艺制备的TC11构件力学性能优异、性价比高，特别适用于异形、复杂、薄壁、高承载天线座壳体类构件高质量的整体近净成形。

天线座壳体；钛合金；TC11；粉末冶金；热等静压；双重退火

引 言

粉末钛合金技术可制造出高性能、低成本的钛合金构件，与传统铸、锻等工艺方法相比具有很多优点：材料力学性能与锻件相当；成形能力较强，易于制备形状复杂的产品且成本较低；可制备致密构件且无内部缺陷；组织均匀细致，无织构、偏析，材料内应力小，尺寸稳定性好[1]；通过粉末冶金技术易于实现多功能钛基复合材料构件的制备[2]。钛合金粉末冶金技术是制备高性能、高可靠、高性价比钛合金构件的重要技术方案，在国外已实现了商业化广泛应用[3]，而国内在这方面的研究(尤其是高强韧钛合金)与国外相比明显处于劣势。……