面向半轴套管螺纹损伤的电火花沉积再制造技术研究
2016-08-31沈晔超刘天琪
制造技术与机床 2016年4期
沈晔超 刘天琪
(国营芜湖机械厂,安微 芜湖 241007)
面向半轴套管螺纹损伤的电火花沉积再制造技术研究
沈晔超刘天琪
(国营芜湖机械厂,安微 芜湖 241007)
为了研究电火花沉积工艺是否适合半轴套管螺纹损伤的再制造,选用镍基电极棒对螺纹受损区域进行电火花沉积,并采用锉修、板牙套扣等方法实施螺纹修正。利用渗透、磁粉和磁记忆方法检测螺纹再制造修复区,同时进行螺纹配合实验。结果表明:电火花沉积工艺效率高,再制造螺纹与基体结合可靠,沉积区域没有出现气孔、裂纹夹杂等缺陷和新的应力集中区,能够满足半轴套管螺纹损伤的再制造要求。
再制造;半轴套管;电火花沉积;无损检测;应力分布
汽车驱动桥壳是基础件,半轴套管螺纹损伤在桥壳失效形式中占有不小的比重。半轴套管拆卸换新[1]的工艺方法虽然能够有效地实现套管螺纹损伤修复,但适用范围小、修复效率低,不能满足冲焊式桥壳的再制造需求;损伤区域堆焊后车削新螺纹的工艺方法[2]再加工时对刀十分麻烦[3-4],堆焊过程还会造成过大的热影响,从而导致修复后的螺纹塑性、韧性较差。电火花沉积是利用放电作用,形成表面修复层的新型工艺方法[5]。近年来,国内外专家学者对不同条件下的电火花沉积层进行了不少研究。文献[6-8]分别利用XRD衍射仪、SEM(扫描电镜)、辉光光谱仪、球盘式摩擦磨损试验机研究了不同合金沉积层的摩擦
磨损性能和组织结构形貌;文献[9-11]分析了能量密度、沉积温度、电极压力等工艺参数和电火花沉积层质量、厚度之间的联系;……
登录APP查看全文
