支架式管机头结构参数分析
2016-08-23刘宇佳
现代制造技术与装备 2016年1期
刘宇佳
支架式管机头结构参数分析
刘宇佳
(沈阳化工大学,沈阳 110020)
本文的管机头流道结构的物理模型应用经验法来建立,机头流道物料的流动分析则用相应的数学模型ANSYS三维有限元分析软件进行模拟,从而了解了管机头内部中物料流动的分布状态,同时分析了流道几何参数以及变化后对机头的周向压力和周向波动。
管机头 几何参数 三维有限元
引言
挤出机的成型主要部件是机头。加工管材的材料选择上,我们大多选择的是塑料。但是,对于挤出机的成型主要部件方面的设计,我们一直都有欠缺。挤出设备中,所用的设备在挤出中起着至关重要的作用,也是挤出成型的关键所在。它的设计的可塑性不仅影响着模具的寿命、产品的精度,同时对其完成的产品质量也有影响。
多年来,许多人对它进行了改良,但是成果却不尽如人意,存在很多局限性,通常只是对其进行的一些优化设计和基础上的完善。鉴于此,本文利用ANSYS三维有限元分析软件,对它进行全面分析,期待在研究成果上能有新的突破。
1 建立机头的模型
本文选取的基本数据用于模拟的管机头模型是:机头口模内径31.43mm,芯棒外径23.235mm。在三维模型中(见图1),物料从A进入机头分流段,经过支架段和压缩段,进入定型段,从B挤出。假设z轴的正方向为物体流动的正方向,向上的方向为y轴,右手规则确定x轴方向,具体结构如图1所示。

图1 支架式管机头几何模型
2 单元的划分
为了确保计算结果的收敛和可靠,我们选择的单元类型为ANSYS——FLOTRAN CFD所定义的142六面体单元。……
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