杜 毅陈庆新毛 宁

基于EM-PLANT的单元式生产方式研究

杜 毅1,2陈庆新1,2毛 宁1,2

（1 广东工业大学，广州 510006；2 广东省计算机集成制造系统重点实验室，广州 510006）

为了适应制造业“多品种、小批量、短交期”的转变，生产方式也要由原来的刚性“流水线”逐渐转变为柔性化的日本单元化生产方式，以更好地促进生产力的发展。本文通过EM-PLANT，仿真比较新进电子厂唯一一条流水线转拉单元生产线各项指标的改善情况，并展示其在中国电子企业实施的可行性。

EM-PLANT 单元化 转拉

日本单元化生产方式的基础来自于丰田的精益“一个流”生产，是在丰田“一个流”生产的基础上，针对电子行业所作的适应性应用、提升和改进的结果。

当前，大部分中国电子企业还普遍采用批量生产方式，单元化生产的企业只在少数。而这种批量生产方式和单元化生产方式主要存在五方面的不同：生产周期不同，库存不同，产品的品质不同，现场管理的重视程度不同，人的重视程度不同。

本文结合新进厂的一条流水线改造成单元化的实际例子，试图用仿真和现场数据相结合的方法，说明两种方式的异同点。

1 现状描述及问题分析

图1　密码锁流水线生产示意图

根据企业情况，企业所用的工作台一般组装位的台面规格为700×500×950，测试位规格为800×700×950，定义s=800mm，节奏r=59s，所以v=0.8/59=0.0136（m/s），流水线传送带的长度计算公式为：L=ms=X。这里，L为传送带长度，m为工作站数量，X为传送带两端的富裕量。根据企业情况，定义传送带两端的富裕量为X=1m，参考流水线平面图（见图1），m=21，所以L为17.8m。……