山西中北大学　王军

75T CFB锅炉密相区改造对锅炉出力的分析

山西中北大学王军

通过改造循环流化床锅炉下部，可以提高循环流化床密相区的流化速度，降低锅炉一次风率和密相区的燃烧份额，提高了锅炉出力。改造前后，我们对锅炉出力、炉出口温度做了比较，得出了相应的结论，同时，对循环流化床锅炉二次风口做了改进，有效降低了循环流化床锅炉的飞灰含碳量。

密相区；锅炉出力；飞灰含碳量；NOX排放量；二次风喷口

1锅炉概况

潞安集团五阳电厂拥有4台型号为YG-75/5.29-M5的循环流化床锅炉，由济南锅炉厂制造，是自然循环水管锅炉，采用由旋风分离器组成的循环燃烧系统。炉膛断面尺寸为3170mm× 5290mm，布风板尺寸为2030mm×4230mm，锅炉共设计21只二次风喷嘴，分三层布置，每层7只（前墙每层2只，后墙每层1只，前墙每层各2只），距离布风板距离分别为 1050mm、1750mm、2550mm。

炉膛为膜式水冷壁结构，过热器分高、低二级，尾部烟道设省煤器和一、二次风预热器。锅炉具体的设计参数如表1所示。

表1　锅炉设计参数

2改变锅炉密相区结构及原因

2.1锅炉运行情况

4台75t循环流化床锅炉自2008年运行以来，由于煤质发生变化，发现锅炉很难满负荷运行，锅炉出力在60～63t/h（炉出口温度在780℃～860℃左右，运行床温在1030℃～1050℃之间）。

2.2锅炉出力下降原因分析

针对锅炉出力下降的现象，电厂对锅炉做了一些改造，主要是更换不同直径的中心筒，并且对中心筒插入深度进行了调整，以此来提高分离器的分离效率，但效果都不明显。

后来对锅炉燃用煤质进行了化验，煤质分析具体如表2、3所示。……