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AZ80镁合金激光冲击表面改性

2016-08-10张青来左子楷张冰昕李兴成江苏大学材料科学与工程学院镇江上海交通大学密西根学院上海0040江苏理工学院机械工程学院常州000

中国有色金属学报 2016年4期
关键词:晶片

张青来,左子楷,邵 伟,张冰昕,李兴成,刘 惠(. 江苏大学 材料科学与工程学院,镇江 0;. 上海交通大学 密西根学院,上海 0040;. 江苏理工学院 机械工程学院,常州 000)

AZ80镁合金激光冲击表面改性

张青来1,左子楷1,邵 伟1,张冰昕2,李兴成3,刘 惠1
(1. 江苏大学 材料科学与工程学院,镇江 212013;
2. 上海交通大学 密西根学院,上海 200240;
3. 江苏理工学院 机械工程学院,常州 213000)

采用预固溶或预时效+LSP形变+后时效处理方法,研究预固溶或预时效以及后时效处理对激光冲击AZ80镁合金组织参数(孪晶和析出相)的影响。结果表明:预固溶+激光冲击强化(LSP)形变处理使LSP强化层内产生高密度孪晶的形变带,离冲击表面越近,孪晶密度越高;经(170 ℃, 16 h)时效处理后,由于残余压应力热稳定性,预固溶+LSP形变强化层仍产生具有高密度孪晶的形变带;同时,弥散析出大量的颗粒状β-Mg17Al12相,优先在应力集中的形变带、孪晶界面和孪晶片层内析出;预时效析出的高密度β相极大地降低冲击强化层孪生产生率,孪晶体积分数明显降低,这是由于LSP诱导的高密度位错和析出相引起的。

AZ80镁合金;激光冲击强化;固溶;时效;孪晶;析出相

激光冲击强化(Laser shock processing, LSP)作为表面改性技术,是利用激光在纳秒时间内产生的超高压力,使表层产生剧烈的塑性形变、残余压应力和晶粒细化,从而提高了材料的耐疲劳性能。目前,国内外主要集中在LSP诱导的材料表层残余压应力、高密度位错、微结构及其热稳定性的研究,包括热处理和激光冲击温强化[1]。

众所周知,滑移和孪生是镁合金两种重要室温变形机制,通过影响滑移和孪生两种竞争机制来最终影响材料的组织及性能。……

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