冯裕果　赵岩森　褚力新　姚　巍

(1.中国瑞林工程技术有限公司；2.江西铜业集团公司贵溪冶炼厂)



菲律宾某铜冶炼厂水淬渣选铜试验

冯裕果1赵岩森1褚力新1姚巍2

(1.中国瑞林工程技术有限公司；2.江西铜业集团公司贵溪冶炼厂)

摘要介绍了菲律宾某铜冶炼厂采用半自磨+浮选工艺处理铜冶炼缓冷混合渣的流程，以及水淬渣的工业试验情况。结果表明，水淬铜渣与缓冷混合渣之比不高于10%的情况下，可得到铜品位为25.63%、铜回收率为87.88%的铜精矿，该方案可有效回收水淬渣中的铜，避免铜的流失，为水淬渣的处理提供指导。

关键词缓冷混合渣水淬渣炉渣选矿工业实践

火法炼铜炉渣的主要成分为金属氧化物与硅酸盐的共熔体，其中还含有一些硫化物和硫酸盐等。根据冷却方式不同，火法炼铜炉渣可分为水淬渣、自然冷却渣、缓冷渣等。自然冷却渣、缓冷渣采用浮选法回收铜，已得到广泛应用；而对于水淬渣，由于其含铜品位低且铜矿物嵌布粒度极细，与脉石分离困难，导致铜回收难度大、指标差[1]。吴彩斌等[2]对某水淬渣中的铜进行了选铜工艺研究，阶段磨矿、阶段浮选闭路流程所获得的铜精矿铜品位为 13.24%、回收率为33.77%。胡根华[3]针对某水淬渣中含铜矿物的特性，进行了阶段磨矿阶段浮选、中矿再磨精选试验，最终获得了铜品位为19.53%、铜回收率为29.98%的铜精矿。

菲律宾某铜冶炼厂于1983年建成投产，采用闪速炉熔炼+转炉吹炼的冶炼工艺，截止2014年底，该冶炼厂已经堆存水淬渣约1 500万t，含铜约15万t。……