催化裂化装置一氧化碳锅炉蒸发器的改造
2016-08-01魏建丽
人间 2016年21期
魏建丽
(中国石化南阳能源化工有限公司,河南 南阳 473132)
催化裂化装置一氧化碳锅炉蒸发器的改造
魏建丽
(中国石化南阳能源化工有限公司,河南 南阳 473132)
中国石化股份有限公司南阳能源化工有限公司催化裂化装置CO锅炉自2006年6月建成投用至2013年9月,l段蒸发器取热管累计发生破裂5次,整体更换l段蒸发器2次,严重影响了装置的经济效益。经过分析,认为是原循环热水流程存在缺陷导致l段蒸发器“干烧”。经过对循环热水工艺流程的优化和取热管材质升级,使该锅炉运行平稳,降低了装置生产能耗。
催化裂化;CO锅炉;蒸发器;改造
中国石化股份有限公司南阳能源化工有限公司(以下简称南阳能源)0.2 Mt/a催化裂化装置由四川石油勘察设计院设计,于1992 年12月建成投产。1994年12月由华东勘察设计院改造为0.25 Mt/a高低并列式重油催化裂化装置,新增烧焦罐和第二再生器(以下简称二再),再生方式为两段再生,第一再生器(以下简称一再)为贫氧再生,二再为富氧再生。一再烟气和二再烟气分别进入两台余热锅炉发生蒸汽后进入烟囱。这种方式无法回收烟气中的化学能,造成能源浪费。为充分回收烟气中的化学能,于2006年6月取消两台余热锅炉,新增卧式CO焚烧式锅炉[1],CO含量较高的一再烟气和O2含量较高的二再烟气分别进入CO锅炉炉膛内混合后燃烧,880℃的高温烟气依次经过过热器、Ⅰ段蒸发器、Ⅱ段蒸发器、高温省煤器、低温省煤器,温度降至250℃排入烟囱。设计负荷为13.5t/h蒸汽。但是自2006年6月建成投用至2013年9月,Ⅰ段蒸发器取热管累计破裂5次,整体更换Ⅰ段蒸发器2次,每次都进行抢修,严重影响了装置的经济效益。……
登录APP查看全文
