姜仁华，吴殿杰（.无锡锡南铸造机械股份有限公司，江苏无锡　444；.机械工业第九设计研究院有限公司，吉林长春 300）

潮模砂与自硬砂造型工艺方案选用

姜仁华1，吴殿杰2
（1.无锡锡南铸造机械股份有限公司，江苏无锡414142；2.机械工业第九设计研究院有限公司，吉林长春 130011）

目前砂型铸造车间最主要的铸造方法为潮模砂（湿型黏土砂）造型工艺和自硬砂造型工艺两大类。本文简单介绍两种造型工艺及装备的应用现状并提出针对不同材质和用途及批量铸件生产纲领的特点，如何选择潮模砂工艺和自硬砂工艺。

主题词：潮模砂；自硬砂；性价比

1　铸造车间的两种主导砂型造型工艺

砂型造型工艺在铸件生产过程中是关键工序，它直接影响铸件的质量水平、生产成本、生产效率及环境污染程度。目前铸造车间最主要的砂型铸造方法为潮模砂（湿型黏土砂）造型工艺和自硬砂造型工艺两大类［1］。

2　潮模砂造型工艺

用黏土作为黏结剂潮模砂造型方法生产铸件，是历史悠久的工艺方法，也是应用范围最广的铸造工艺。尤其大批量的汽车发动机铸件、农用拖拉机铸件多采用潮模砂造型工艺；球铁件主要产品是汽车底盘类铸件（主减速器壳体、差速器壳体、制动器钳体和支架）、发动机曲轴和凸轮轴等。缸体造型线主要以水平分型气流预紧实加压实的静压线。尤其是青岛昆格瓦格纳（青岛）的KW静压线、德国HWS公司静压线等发展成熟的静压造型。汽车、拖拉机底盘保安件等大批量生产的中小铸件一般采用垂直或水平分型造型，如DISA、华佩、新东、亨特和东久造型线等。……