干煤粉气化炉下渣口结构的设计及应用对比分析
2016-07-28李晓东张镓铄
化肥设计 2016年3期
李晓东,张镓铄
(神华宁夏煤业集团煤制油项目建设指挥部,宁夏银川 750411)
干煤粉气化炉下渣口结构的设计及应用对比分析
李晓东,张镓铄
(神华宁夏煤业集团煤制油项目建设指挥部,宁夏银川 750411)
摘 要:对干煤粉气化技术发展方向进行了综述,并重点研究了气化炉下渣口结构。通过对比不同下渣口结构的制造、安装、运行、检修的难易程度,以及对不同下渣口结构在运行中可能出现的风险进行识别(水冷壁的磨损、下降管的烧损等),具体对比了两种已应用的气化炉渣口水冷壁与下降管组合结构的优缺点,并给出推荐理由。
关键词:干煤粉;气化炉;渣口水冷壁;下降管;结构;应用
目前,干煤粉加压气流床气化炉内件大多采用膜式水冷壁结构,其最大优点为“以渣抗渣”。国际领先煤粉加压气化技术为壳牌、GSP及航天炉。壳牌投资过大,吹灰过滤器损坏频繁;GSP气化炉合成气带灰问题严重,合成气洗涤流程过长,系统压降较大;航天炉为解决此问题采取气化炉内增加下降管和激冷环的方式,虽然解决了合成气带灰问题,但由于气化炉下渣口结构不合理,导致碳转化率低、有效气含量低的问题。所以下渣口的结构直接影响合成气在气化炉内的洗涤效果及碳转化率,下渣口过大造成碳转化率低,下渣口过小则会造成渣口与下降管的管径比过大,高温合成气与熔渣在下渣口处发生散射,下渣口结渣。所以下渣口处水冷壁的结构不合理可导致渣口和下降管的堵塞或失效。……
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