戴 立

（中国五环工程有限公司，湖北武汉 430223）



化工装置蒸汽管网的优化和节能技术应用

戴 立

（中国五环工程有限公司，湖北武汉 430223）

摘 要：以内蒙古某大型化工项目所配套的蒸汽管网系统为例，阐述了蒸汽分级合理利用的管网优化设置原则，并提出了“热、电、功”联产及回收低位热能的节能思路。

关键词：蒸汽管网；优化；节能；化工装置

随着我国化工行业装置规模的日趋增大，大型化的化工项目包含更多的生产单元，对工业蒸汽的需求也更加复杂多样。因此，蒸汽管网的设计任务主要是保证化工工艺生产装置能够在不同工况条件下安全、稳定运行。目前蒸汽系统在整体设计规范及运行管理上已具有一定的先进性，但在降低能耗研究方面，以前则偏重在大型节能装备上［1］。本文将以内蒙古某化工企业为例，重点对化工装置蒸汽管网的优化和节能技术进行深入分析研究。

1 项目蒸汽管网

本项目属于大型化工项目，化工产品为合成氨和尿素。化工装置的蒸汽需求主要来自2方面：①驱动大型压缩机的蒸汽透平：如空压机、氨压机、合成气压缩机、氮压机和CO2压缩机等；②提供化学反应所需的蒸汽和换热伴热的热源等。同时为贯彻国家热电联产的政策要求，本项目将设置1台25 MW蒸汽发电机组，以满足全厂部分用电需求，全厂蒸汽管网见图1。结合整个项目热负荷、动力负荷和用电负荷综合考虑，本项目蒸汽管网的设计参数见表1。

表1 全厂蒸汽管网参数