摘 要：针对有色金属材料质量轻、易变形的特点，在进行组合产品加工时，通过对产品的技术要求和功能特点进行认真的分析，对生产工艺进行合理的设计，可以有效优化生产过程，控制产品质量，提高生产效率。

关键词：有色金属；生产工艺；装夹

特殊材料的制造加工一直是生产制造单位面临的技术难题，如何合理地进行工艺设计，优化生产过程也是教学与生产结合的重点。近期，与合作企业生产加工某组合装备的维护设备构件。该维护设备构件是气动控制系统的执行元件，由上盖、下盖、座架三部分组合而成，具备箱体薄壁类特征，内部为空腔形，箱壁上有垂直孔系，材料为有色金属ZL102，铸件毛坯余量小，首先采用单件试制生产。

根据构件在产品中的作用、位置、装配关系和工作条件，清楚了装配质量与使用性能的技术要求，依照现有的生产条件，对其构件生产过程进行设计，进行工艺技术文件编制，确定生产加工步骤。

一、绘制零件图与工艺分析

这是一个结构复杂、定位装夹易产生变形、表面质量要求高，其加工质量影响到产品的运动精度、使用性能与工作寿命的基础件。从生产工艺的角度分析，难以采用通用零件的装夹方法进行生产加工，而要采用工序集中，将零件集中在少数几道工序内完成，粗、精加工连续相结合的方法。

为加工出符合图纸要求的产品，须选择合理的工艺路线与加工方法，解决加工过程中的装夹应力变形，达到图纸要求的尺寸精度、形位公差与技术要求。……