宋双明，王恩廷（扬子石化泰州石油化工有限责任公司，江苏 泰州 225300）



常减压装置减压流程节能优化改造

宋双明，王恩廷
（扬子石化泰州石油化工有限责任公司，江苏 泰州 225300）

摘要：为提高减压拨出率和改善减压侧线的产品分布，将减压塔塔内件由舌形塔盘更换为新型规整填料，并对相应的工艺流程进行优化。改造后减压塔压降降低1.15 kPa，侧线馏程宽度下降20 ℃，减压蜡油拔出率提高4.78%，换热终温提高35 ℃，装置能耗降低1.91 kg标油/t。

关键词：减压塔；拔出率；塔内件；能耗

本厂的常减压装置以加工苏北石蜡基原油为主，生产蜡系相关产品。经多次扩产升级和生产调整，减压塔部分操作参数严重偏离原设计指标。造成不仅塔下部取热量小、全塔压降大、减压拔出率偏低；而且出现减二线馏程宽，减三线质量达不到生产半精炼石蜡的标准，减四线质量控制困难、减压渣油收率偏高等瓶颈。为了改善上述不利局面，对减压系统进行了技术改造：首先对减压塔进行压力容器检验和防腐处理后，将其改造成“微湿式”全填料型生产装置；然后对相关工艺流程进行了优化。由投产后效果分析，减压塔运行平稳，侧线产品的产量、质量和装置能耗均明显改善。

1　减压塔工艺简介

减压塔改造前后的工艺示意图见图1。

常压渣油经加热至395 ℃进入减压塔精馏，改造前减压塔设4个侧线和2个中段回流，工艺流程及侧线用途见图1。改造后减压塔为全填料塔，设5个侧线和2个中段回流。与改造前相比，增加减五线抽出和减五线回流洗涤油；……