张秋霖

摘 要：随着科学技术的飞速发展和人们生活水平的不断提高，当前大众群体对炼钢企业的发展重视起来，PLC控制网络介入在一定程度上了提升了炼钢空压站内部操作效率和控制质量。本文针对当前炼钢厂发展特点和发展现状等，对PLC控制网络在炼钢空压站的应用要点进行详细分析和阐述，希望为我国钢铁行业领域的发展提供相应合理化建议。

关键词：PLC控制网络；炼钢空压站；应用

1 PLC控制网络在炼钢空压站的应用必要性分析

1.1 具备安全特点和可靠特点

需要注意的是，冗余结构和智能模块化设计以及不同类型故障检测功能可以在一定程度上维持系统正常合理运行，PLC控制网络具备重要设备双重化特点，其对主控模板和通信线路以及相应直流电源结构体系等均进行了系统化设计和保留设计，以此种方式有效维持系统内冗余设备自动切换效率且不受其他干扰因素影响。

1.2 具备先进性特点和拓展性特点

Client/Server结构内部，拓展度较高的自动化控制结构系统中，其服务设置种类繁多，主要分为I/O设置、ALarm设置、Report设置、Trend设置、Time设置，此时能够保障各类数据信息内容一致，在一定程度上达到了符合均摊目的，不仅如此，PLC控制网络也可以进行不同类型HMI界面开发与整理，操作站一方和控制站一方均能进行标准化通信接口和科学通信接口提供，使得与不同系统之间的链接效率不断提高。

其可以根据相关需要对软件系统、硬件系统进行准确科学设计，之后在此基础上使得系统自身具备高度延展性和灵活程度，使得系统升级空间日渐扩大，主控方位之上拥有较大存储空间，具备快速运转特点，使得高级语言程序和标准组态用户程序所需空间等达到预期需求，随之也可全方位多较多角度保障其能够按照周期标准进行控制功能任务照常执行。

2 PLC控制网络执行重点

用户程序执行过程中，可编程逻辑控制设备一般情况下会按照原本程序进行，根据由上而下顺序对程序进行梯形图扫描，个体梯形图扫描时会按照以左始点依次递进形式进行触点控制线路扫描，之后在此基础上会按照由左到右顺序、由上到下顺序对不同触点所构成控制线路进行整体化逻辑运算，基于此，按照逻辑运算结构进行逻辑圈状态分析，此时对应位状态涵盖在RAM存储区位置内。此时也可对输出线圈在对应映像区内的对应位状态进行具体刷新，可筛选特殊功能指令执行状态模式确定。

换个角度而言，也就是说在用戶程序执行阶段，输入点具备仅有性和特殊性，其在对应映像区内状態和映像区数据等不会出现变化，但是不同类型输出点和软设备在映像区内部状态和数据等却会随之出现相应变化，不仅如此，其还附于梯形图之上，基础性程序执行结构会对下面排序所含线圈梯形图和数据梯形图等引起效果反应，反之，顺序靠后梯形图刷新逻辑线圈状态和数据，二者既能够靠接下来的运行周期才能对排列靠前程序起到一定操作效果。

3 网络运行体系与硬件配置

3.1 各类型分级网络功能

上层设置网，DH+网络会与现场主控之器进行连接，空压机子站SLC和通信控制器，主控制器不仅与远程控制网络进行连接，其主要任务则是负责整体子站信息集成传递任务和控制信号传递任务；下层设备网中，以DH485网络运行模式为主，专项通信控制器设备以连接器形式出现，对不同类型干燥器控制子站内部各类数据信息内容予以集成，之后在此基础上借助专项通信模块进行DH485网上挂接；DH+网络连接控制中心的内部控制器设备，与其相连接的还有空压站主控制器设备，传输空压站系统内部核心信息参数和不痛类型设备运行状态被合理保障，之后在此基础上实现真正意义上的远程控制运行。

3.2 硬件配置

微型PLC配接12点模拟量I/O模块，随之借助NET-AIC通信模块进行DH-485下层设备网接入，PV-500彩色触摸屏此时通过通信模块9针插头进行对应DH485网方位正常连接，旨在达到预期操作效果；操作站一方计算机端口，核心控制器圆形接口符合操作标准，网络连接结构数量达标，配置模拟量双重模块，开关双模块配备完成，点数为128个，整体开关量输出过程中筛选继电器隔离方法予以操作，专项控制器设备对不同类型设备子站以外系统测点和阀门进行高度控制。

4 难点问题和解决方法

由通信故障所引起的远程监控实效问题，应该综合分析其原因，通信电缆使用附带屏蔽普通信号电缆，而此时并未使用非控制设备规范需求电缆，双绞线屏蔽电缆没有投入到正常流程之中，所以现场干扰程度持续提升，软件使用过程中对通信异常状态并没有进行相应正确解决程序配备。针对上述情况需要将原有通信传输效率进行合理降低，以此种形式有效提升数据传输可靠性，还有就是应改善和调整软件程度，防止通信故障出现。

当通信传输出现延迟态势时，实时控制阶段会出现之后现象。通过数次分析和调查得出结论：DH485令牌总线网络结构工作模式使得专项铜线控制器应由多量度循环方可对其下属设备控制器设备进行正常合理扫描，受到传输效率低影响，当传输数据量度持续增加而出现控制延时，一般情况下其时间为7～8秒。针对此种情况发现，因为系统结构在运行阶段就已经确定，所以不能从硬件角度进行问题解决，最为合理的办法就是进行软件改进，数据传输效率达到19.2KBps额度时软件程序修改效率最佳，实施操作指令优质筛选方案，对滞后控制操作予以合理调整。

5 结语

综上所述，PLC控制网络在炼钢空压站起到至关重要作用，但是操作阶段仍旧存在很多问题，所以应从实际角度出发，特殊问题予以特殊解决，通过方法完善和效率提升等手段使得最终应用水平提升，减少冗余操作步骤，提高PLC网络控制质量，推动炼钢领域发展。

参考文献

[1]张刚，张井岗，王鹏，等.基于InTouch的炼钢厂空压站监控系统设计[J].工业仪表与自动化装置，2013，（4）：76-78.

[2]孙乐彬，林景栋.Profibus总线技术在空压站监控系统中的应用[J].佳木斯大学学报（自然科学版），2010，28（1）：35-38.

（作者单位：东华大学机械工程学院机械工程及自动化系）