于琼玥

摘 要：罐区酸碱灌装操作，通过设备、工艺改进，自动化水平逐步提高，能够更安全、更便捷的服务客户。本文总结部分酸碱灌装系统中改进的方法及优缺点，并针对目前存在问题提出一些性技术改造意见。

关键词：酸碱罐装；自动化；技术改进

近年来，罐区酸碱灌装系统通过对设备及工艺流程逐步改进，操作更加安全便捷，材料备件费用降低，人力投入减少，自动化程度越来越高，取得了良好的效果，灌装安全便捷化模式趋于成熟。但在新设备新工艺运行中，结合实际使用情况，也存在一些问题和缺陷，需要进一步解決。

1 灌装过程中存在的问题

1）灌装方式落后。罐区在灌装时由操作工负责人工控制停泵时间，一旦疏忽，会出现冒罐或装车量不足的现象，如果出现冒罐情况，会造成极大安全隐患，而装车量不足，车辆重新补装过磅，造成职工工作量加大。

2）设备本身存在的缺陷。液碱装车系统从装车管道立管阀门上方焊接不锈钢管，管口处焊接挂钩，装车时车辆停靠好后将PVC硬管挂在挂钩上；盐酸装车时将耐酸PVC软管挂在挂钩上装车。装液碱时，停车位置要求相对要高，需要司机将罐车灌装口停靠在装车管下方，人工将PVC罐套在装车管上。装盐酸时，软管内容易存积液，造成安全隐患。

3）存在业务风险。车辆到罐区后，业务员对罐车进行登记，装车过程中开关阀门、开停泵均由操作负责，如果工作疏忽，存在错装风险；过程中缺少监管，存在人为业务风险。……