李荣霞

摘 要：文章论述碳纤维复合材料零件装配工艺过程，并对复合材料修合过程中出现的问题进行了分析，着重分析了复合材料制孔的工艺要求，通过采取相应的措施，提高了复合材料零件的装配质量。

关键词：顺切；逆切；劈裂；铰孔

中图分类号：TB333 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）15-0005-02

先进复合材料由于具有高比强度和高比刚度、耐高温、耐腐蚀、重量轻等优良的性能，是最理想的结构材料。复合材料装配工艺中的关键技术是修合、制孔和连接。而孔的质量状态能造成连接部位应力集中，导致结构提前破坏，对连接件的寿命影响极大。

1 研究内容

复合材料装配过程主要包括以下几个方面：修合-制孔（钻孔、扩孔、铰孔、锪窝）-紧固件安装。

2 复合材料的修合

复合材料壁板修合一般采用切割和修磨方法。修合量大时对壁板和蒙皮进行切割，修合量小时采用修磨的方法。

2.1 复合材料的切割

复合材料切割一般包括机械切割、高压水切割、激光切割和超声波切割，在装配生产中常用的方法为机械切割，机械切割包括顺切和逆切。

2.1.1 顺切和逆切

对复合材料壁板进行机械切割时必须采用顺切法，即刀具与壁板相接触处的速度方向和壁板相对刀具移动方向相同，一般不使用逆切法，如图1所示。

2.1.2 切割刀具和切割参数

①切割刀具：金刚石薄片砂轮，规格φ150×φ20×1 mm、φ100×φ20×1 mm，砂轮粒度80 #。

②切割参数：切削速度（V）8～12m/s、进给量（f）均匀。

2.1.3 切割中注意事项

①在切割过程中（包括进刀、切削、中途退刀、切割完毕）刀具均不能停转；……