李进++高立超++吕海丹

摘 要：自通径分级注水泥技术克服了常规分级注水泥技术作业后，必须下小钻杆钻水通井的技术难题，并提高了固井质量。文章介绍了一种通径分级注水泥器的基本结构、性能参数及其工作原理， 室内试验表明性能可靠、使用方便。今年该工具在长庆采油六厂成功应用40口井，缩短建井周期80余天，为钻井提速提供了有效保障。

关键词：自通径；分级注水泥器；钻井提速

中图分类号：TE925.2 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）15-0003-02

1 概 述

分级注水泥技术是当前石油工业钻完井工程中普遍采用的一种工艺技术。它主要解决的技术难题包括：渗透性地层与低压油气井固井时的漏失问题、深井及超深井固井时由于水泥封固段长、水泥浆用量大、施工时间长、及水泥浆稠化时间过长等问题。这种工艺可以有效降低由水泥浆失重造成的危害，减小气侵，防止钻井液串槽，提高固井质量；也可通过降低水泥浆液柱高度，进而减少注水泥过程对油气储层的伤害；可以实现上下有效封隔，而中间无水泥环封隔的固井技术难题。但在常规分级注水泥作业后，需下小钻杆钻水泥塞，该过程不仅延长了完井周期，而且增加了钻井费用，此外钻胶塞时钻具在套管中的振动和撞击，会影响二级注水泥环的封固质量。为此，研究自通径分级注水泥技术，在一级注水泥结束后，正常压胶塞碰压后，套管内憋压打开循环孔，二级注水泥碰压后，通径的部件自动脱落，靠自重下落至井底，完成分级注水泥施工作业，该技术对保证固井质量，缩短钻完井周期具有现实意义。……