[日本]浅川热处理有限公司



高效率表面硬化技术的开发

[日本]浅川热处理有限公司

日本浅川热处理有限公司(以下简称浅川公司)在回火加热(400～600 ℃)过程中，加入水蒸汽，在产品表面形成Fe3O4覆膜，提高了产品性能，是一种成本低、生产效率高的表面硬化处理工艺。

1 开发新工艺的目的

目前，使产品表面发黑的表面处理采用在铁表面上生成Fe3O4的工艺。在产品表面形成Fe3O4覆膜的工艺有很多种，浅川公司通过在回火处理中加入水蒸汽，对螺栓进行水蒸汽覆膜处理加工，可以获得良好的密合性及较高的表面硬度(见图1、图2)。

图1 SPCC(普通冷轧钢板)在590 ℃下的高压蒸汽处理层表面

图2 高压蒸汽处理件、高强度螺栓

2 开发内容

(1)成本和生产效率。经淬火的钢材，因材质过硬，为获得韧性，必须进行回火处理。在淬火、回火的调质处理中，如螺栓之类需要高韧性的产品，对其进行热处理时，需要400 ℃以上的回火温度。浅川公司在回火加热中，因采用了通入水蒸汽的方法，所以表面处理不需要另外的热能，降低了成本。此外，这种表面处理方法因与回火处理同时进行表面硬化，生产效率很高。

(2)处理方法。在回火加热中(400～600 ℃)，加入水蒸汽，在产品表面形成Fe3O4覆膜。

3 开发成果

经试验验证(见图3)，覆膜具有以下特征：

图3 用酸清洗高压蒸汽处理后的磷酸盐镀锌材料，进行剥离模拟试验

(1)Fe3O4覆膜硬度高达HV1 000以上，能够提高耐磨性；

(2) 因为Fe3O4覆膜是在400～600 ℃高温下形成的硬化处理覆膜，并发展为多孔状膜，机油的浸透力高，不易断油；……