文/贾秀臣，徐万湖，王汝秀，程志旗，高波·中国重型汽车集团济南铸锻中心

锻件中频加热炉的应用分析

文/贾秀臣，徐万湖，王汝秀，程志旗，高波·中国重型汽车集团济南铸锻中心

贾秀臣，设备动能部设备技术员，助理工程师，主要从事电气设备的维修、保养工作，并积极参与企业的节能降耗工作，主持完成多项设备技术改造，其中MP8000T转向节冷却线余热的再利用项目获得重汽集团优秀成果二等奖。

中频感应加热的基本原理是当导体在磁场中运动或处在变化的磁场中时，会产生感应电动势，导体内部形成涡流，引起较大的涡流损耗。中频感应加热即是依靠这些涡流的能量达到加热目的。感应加热具有加热效率高、速度快、可控性好及易于实现机械化和自动化的优点。看不见摸不着的电磁场一旦变身高效的“热场”，可比传统加热方式节电30%左右，其加热效率高达90%。故感应加热技术在锻件棒料加热方面更有优势。

近年来，我国汽车工业取得了突飞猛进的发展，它的发展极大的促进了锻压行业的发展和技术进步。锻造加热部分是整个锻造过程中极为重要的一环，其主要功能是提高坯料的塑性，降低变形抗力，使之易于成形，并获得良好的锻后组织。加热设备的正确选择对提高锻造生产效率，降低能源消耗，减少环境污染，都有关键的作用。

目前传统的锻件加热炉有天然气加热炉、燃煤炉等，它们的热氧化损耗率较高，天然气炉加热的氧化烧损率为2%，燃煤炉氧化烧损率达到3%，如此高的烧损率势必造成原材料的浪费。……