谈进球　吴文霞

摘要：本文主要分析比较了FZ/T 73028—2009《针织人造革服装》与FZ/T 81018—2014《机织人造革服装》的适用范围和质量要求等，让国内相关服装生产企业、检测机构以及经销商更好地理解及掌握人造革服装的标准，从而能为生产的产品选用合适的产品标准。

关键词：人造革服装；针织；机织；异同

衣食住行的“衣”，逐步发展为用材多样化、工艺多样化、功能多样化，从而丰富了我们在衣着方面的选择。但是在众多不同类型产品的面前，如何界定产品的质量，这需要有相对应的产品标准的修订作为检测的依据，让服装生产企业改善生产工艺有据可依，让国家监管部门规范市场有据可依。

我国2009年已经发布了FZ/T 73028—2009《针织人造革服装》[1]，但在此之后好几年都没有机织人造革服装的标准，这就造成了用机织人造革生产的服装没有相对应的产品标准来考量此类服装产品。直到2014年FZ/T 81018—2014《机织人造革服装》[2]标准的实施，才填补了机织人造革服装标准的空白。本文利用对比的方法，对这两个标准进行比较分析，帮助企业正确使用标准，更好地指导服装企业的生产，让消费者的权益得到更好的保护。

1 适用范围

FZ/T 73028—2009《针织人造革服装》的适用范围为：“适用于以各种针织人造革（以针织布料为基布，以合成树脂为主要原料加工而成）为主要面料，成批生产的各类服装。” FZ/T 81018—2014《机织人造革服装》的适用范围为：“适用于以各种人造革（纺织机织物为基布）为主要面料生产的服装。不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿服装。”

由此可见，两个人造革服装标准主要差异在于所选用的基布。FZ/T 73028—2009《针织人造革服装》是以针织布料为基布，而FZ/T 81018—2014《机织人造革服装》纺织机织物为基布。通过对比，相关服装产品的生产方可以快捷地选用正确的产品标准，为自身生产的产品提供适合的生产要求。

2 理化性能的对比

2.1 原料成分与含量

两个标准都规定了人造革面料只需标注人造革种类，其余产品使用说明按GB 5296.4规定执行。相对于人造革服装中其他种类的布料，FZ/T 73028—2009《针织人造革服装》明确了里料按FZ/T 01053规定，而FZ/T 81018—2014《机织人造革服装》则是符合GB/T 29862规定。

2.2 限量物质的比较

两个标准对甲醛含量、pH值、可分解芳香胺染料考核的要求是一样的，均为符合GB 18401规定。但是当人造革种类为聚氯乙烯人造革时，FZ/T 81018—2014《机织人造革服装》还要求考核聚氯乙烯人造革有害物质限量。

聚氯乙烯人造革有害物质限量值要求（GB 21550—2008）：氯乙烯单体≤5mg/kg，可溶性铅≤90mg/kg，可溶性镉≤75mg/kg，其他挥发物≤20g/m?。

2.3 色牢度项目的比较

2.3.1 面料色牢度项目的比较

针、机织人造革服装标准对于面料的色牢度都只考核了耐摩擦色牢度。从表1可知，FZ/T 73028—2009《针织人造革服装》对耐干摩擦色牢度以及耐湿摩擦色牢度都设定了指定的摩擦次数。耐干摩擦色牢度规定摩擦50次，耐湿摩擦色牢度规定摩擦10次；FZ/T 81018—2014《机织人造革服装》没有对耐干、湿摩擦色牢度设定指定的摩擦次数，则都按GB/ T 3920要求摩擦10次。从不同等级判定指标来看，FZ/T 73028—2009《针织人造革服装》与FZ/T 81018—2014《机织人造革服装》优等品及一等品的判定指标相同，但是FZ/T 81018—2014《机织人造革服装》合格品的指标3～4级比FZ/T 73028—2009《针织人造革服装》合格品的指标3级高半级。

此外，FZ/T 73028—2009《针织人造革服装》没有考核耐黄变这个项目，而FZ/T 81018—2014《机织人造革服装》则根据人造革面料的特性，浅色人造革面料容易出现黄变的情况新增了耐黄变项目的考核，并明确规定了耐黄变仅考核浅色和白色人造革面料，为人造革服装质量监督提供重要的依据。

2.3.2 里料色牢度的比较

从表2的考核项目来看， FZ/T 73028—2009《针织人造革服装》的里料需要考核耐洗色牢度及耐湿摩擦色牢度，而FZ/T 81018—2014《机织人造革服装》不需要考核此两项；从项目各等级判定指标来看， FZ/T 73028—2009对里料色牢度的考核要求是较高的，而FZ/T 81018—2014《机织人造革服装》对里料色牢度的要求仅需符合GB 18401规定就行，要求相对来说没有FZ/T 73028—2009《针织人造革服装》要求严格。

2.4 物理性能的对比

从表3中可以看出，FZ/T 73028—2009《针织人造革服装》明确规定撕裂强力、剥离强力、低温耐折牢度、抗粘连性、耐碱液水解牢度、弹子顶破强力只测面料；而FZ/T 81018—2014《机织人造革服装》规定撕裂强力、剥离强力、耐折牢度、抗粘连性、耐碱液水解牢度、拉伸强力、裤后裆缝接缝强力仅考核人造革面料，缝子纰裂程度仅考核机织物里料。

2.4.1 撕裂强力

两个标准撕裂强力的测试方法均为GB/T 8949，但是指标要求不同。FZ/T 81018—2014《机织人造革服装》三个等级的指标相同均为18N，比FZ/T 73028—2009《针织人造革服装》优等品/一等品为16N、合格品为14N要求稍高。

2.4.2 剥离强力

两个标准剥离强力的测试方法均为GB/T 8949，但是指标要求不同。FZ/T 81018—2014《机织人造革服装》三个等级的指标相同均为12N，比FZ/T 73028—2009《针织人造革服装》优等品/一等品为15N、合格品为14N要求都低。

2.4.3 耐折牢度

FZ/T 73028—2009《针织人造革服装》中是按GB/T 8948的有关规定考核低温耐折牢度，具体的指标要求为-10℃、3000次、表面不裂；FZ/T 81018—2014《机织人造革服装》则按QB/T 2714的相关规定，采用干态试样分别考核常温及低温两种状态的耐折牢度，具体的指标要求为23℃、25000次以及-10℃、5000次、表面无裂纹、损伤或基布与涂层分离等现象。

2.4.4 抗粘连性

FZ/T 73028—2009《针织人造革服装》的做法是将三组试样夹在规定大小的玻璃片中并施加10N的力压紧，然后放入温度为（80±2）℃的带鼓风装置的恒温烘箱中，恒温3h后取出试样，置于室温下30min，然后用手揭开对合的试样进行评级，试验结果从1级（不能剥离）到5级（能轻轻剥开）分五个级别评定；FZ/T 81018—2014《机织人造革服装》则是将三组试样夹在规定大小的玻璃片中并施加30N的力压紧，然后放入温度为（80±2）℃的带鼓风装置的恒温烘箱中，恒温24h后取出试样，置于室温下30min，然后慢慢地将试样剥开进行评级，试验结果分无粘连、轻度粘连、粘连三个级别评定。从以上可知，针织、机织人造革服装对抗粘连性的考核是不同的，从测试条件上看，梭织人造革服装更加严格。

2.4.5 耐碱液水解牢度

针织、机织人造革服装对耐碱液水解牢度的考核从试验的方法到结果的描述都一样。测试结果达到表层无龟裂、表里层不分离时，耐碱液水解牢度符合标准的要求。

2.4.6 其他力学项目的考核

众所周知，针织布料与机织布料的物理性能是有很大差异的，因此纺织类标准常常会分为针织类服装标准以及机织类服装标准。针对人造革基布的不同，让相对应的人造革面料具备了不同的性能。为了监督相应人造革是否符合该产品服用性能，针织、机织人造革服装标准也有针对性地设置了相适应的项目对不同基布的人造革进行考核。FZ/T 73028—2009《针织人造革服装》在力学方面的项目就有弹子顶破强力；FZ/T 81018—2014《机织人造革服装》对于人造革面料就有拉伸强力、裤后裆缝接缝强力的考核，并且对里料还考核了缝子纰裂程度。

3 小结

本文比较了两个人造革服装标准理化性能项目的异同，给人造革服装生产厂家在选择合适的产品标准时提供参考，并对自身产品质量进行把控，也给消费者在购买相关产品时提供购买依据。

参考文献：

[1] FZ/T 73028—2009 针织人造革服装 [S].

[2] FZ/T 81018—2014 机织人造革服装 [S].

（作者单位：广州纤维产品检测研究院）