于潇航，孙建刚，张玉红，王润礼，李宝城，徐惠丽

(1.中国石油吉林石化公司 炼油厂，吉林 吉林 132022；2.中油石油吉林石化公司 研究院，吉林 吉林 132021)

石油及其产品中存在含硫化合物和含氮化合物，在常减压、催化裂化、热裂化、延迟焦化、重整预加氢、加氢精制、加氢裂化等加工过程中这些化合物会通过高温裂解、催化裂化、催化加氢等反应生成H2S和NH3而进入产品物流中，这些产品物流经过冷凝脱水或水洗处理产生含硫含氨废水，俗称含硫废水或酸性水，具体的排水装置有常减压蒸馏塔顶分离器、催化裂化分馏塔顶分离器、催化裂化压缩富气脱水罐、焦化分馏塔顶分离器以及油品加氢裂化、加氢精制的高压和低压分离器等[1]，这些酸性水通常含有较高质量浓度的H2S(5 000～25 000 g/cm3)、 NH3(5 000～30 000 g/cm3)、CO2(约1 500 g/cm3)等，排放前需脱除这些组分[2-4]。随着国内污水排放标准的日益严格和环境执法力度的不断加强，工作重心应由外排口转向源头与末端共同关注，因此企业应通过废水的源头控制，采用科学合理的污水处理工艺流程，对高含硫、高含酚、高含盐难降解的有机废水进行预处理，可有效减轻污水处理场的负荷，有利于污水厂长期稳定运行，减少污染事件的发生，对保障区域水系统清洁、保障生态系统稳定、保障人们健康有重要意义。

作者介绍了中国石油吉林石化公司炼油厂酸性水处理原理和工艺，通过酸性水处理装置处理后的酸性水部分回收利用，剩余排至含油污水管网，送往吉林石化公司污水厂继续处理，达到GB31571—2015《石油化学工业污染物排放标准》后排放至松花江。……