张丽军

摘要：原材料是企业生产经营过程不可或缺的元素，特别是在生产制造型企业中，材料的成本几乎占到产品总成本的60%以上，因此，材料成本管理直接影响企业生产经营目标能否实现。本文通过对我国企业材料成本在入库、领用、保管中存在的问题进行分析，提出加强企业材料成本管理与控制的若干措施。

关键词：材料成本；管理控制；问题

中图分类号：F275 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2016）006-000-01

原材料是企业生产经营资产的重要组成部分，材料成本管理对于企业增强市场竞争力、降低企业资金占用量和提高企业经营利润具有十分重要的作用。随着我国现代企业管理制度的建立，多数企业对成本管理意识得到了增强，但个别企业在材料成本管理中仍存在着仓储管理不到位、定额消耗量不科学等问题，亟待我国企业通过加强材料成本管理与控制予以解决，以促使企业在规范成本核算、降低产品成本的基础上，保证企业原材料的安全、完整，最终实现企业经营目标。

一、企业材料成本管理与控制中存在的问题

（一）企业材料仓储管理不到位，降低成本核算准确度

目前，我国部分企业由于对人工成本考虑，未在企业内部设立专职仓库保管人员，个别企业仓库保管人员由财务人员兼任，导致企业原材料仓储保管混乱，账簿记录与实际库存量严重不符，最终使企业计算的产品成本不准确，影响财务报表使用者及管理层掌握、分析企业经营情况，同时也为税务部门准确计算企业所得税带来不便。一是原材料摆放不科学。企业未按照原材料规格、体积进行分类摆放，未将半成品与产成品进行分开保存，尚未入库与已经入库材料划分混乱，无清晰标识进行区分，给财务对账、盘点带来不便，极易导致原材料成本核算不准确。二是领、发料管理不到位。仓库保管员未能将合同采购材料数量、规格、型号与入库材料进行对比，导致实际入库数量或型号与采购合同不一致，损害了企业经济利益；个别企业在车间内设立仓库，在领料时未填写任何单据，不经仓库保管人员审批，任意领取原材料，造成仓库管理混乱，成本核算严重不实。同时，个别企业在发料时，未根据原材料保质期将先入库的材料发出，导致部分原材料过期成为废品。三是未能定期对原材料实物数量、摆放位置、自然损耗、闲置情况进行盘点，导致原材料账实不符及资金浪费。

（二）材料储备量不科学，占用企业大量资金

个别企业由于材料成本管理的缺失，未能根据预计产品销量计算原材料最佳储备量，一方面使企业原材料积压，不但增加了仓储成本，而且占用企业大量的扩大再生产资金，降低了存货周转率。另一方面，由于原材料储备不足，导致企业面临停工、停产或以更高的价格紧急购入所需材料，极大地增加了企业停工风险及增加了产品成本。

（三）忽视材料定额消耗量，造成企业资金浪费

为保证原材料的合理使用及成本计算的准确性，多数企业为各个生产步骤、单件产品制定了定额消耗量。但个别企业由于成本意识的淡薄，在生产产品时未按定额领用原材料，加之仓库管理中存在的漏洞，未能及时制止原材料领用所造成的浪费，同时导致企业产品成本存在较大波动，无法准确计算经营利润。

（四）材料保管人员业务素质有待提高

随着计算机在企业管理中的广泛应用，其在登记、审核、分析材料库存量方面发挥着巨大作用。而目前我国多数企业材料保管人员学历较低，缺乏仓库管理专业知识，无法适应仓库管理软件对计算机及专业知识的要求。

二、解决企业材料成本管理与控制问题的对策

（一）从企业材料生产领用方面提出对策

企业应根据产品生产工艺及单位损耗情况，同时坚持综合、节约利用原则，对每种产品制定消耗定额。一是根据消耗定额及年度生产计划进行原材料采购，即防止原材料大量积压造成资金浪费，也防止原材料供应不足造成停工损失。二是每月按照消耗定额制定生产成本计划，并将成本计划及时下达至生产车间，保证车间严格按照生产成本计划控制生产。三是在车间领用原材料时，应严格按照定额消耗进行发料，超过定额部分必须经领导审批同意后方可领用。四是定期对定额进行分析、考核，即保证定额消耗量科学、具有可执行性，又可调动职工按照定额进行生产，形成良好的成本意识。

（二）从企业材料储备方面提出对策

企业应根据材料需求量、存放地点等情况设计验收、盘点等管理制度。一是仓库保管员在验收材料时，应根据采购合同对数量、质量、品种、规格进行对比，验收无差异后填写一式多联“入库单”，留存一联后，分别给采购、财务部门备查。及时将核对差异向管理层汇报，以便采购部门与供应商进行协商沟通，减少企业经济损失。同时，建立材料验收责任制，对验收工作中玩忽职守的工作人员给予严厉的处罚。二是建立材料发出、领用制度。企业应对材料领用进行审批，仓库管理部门根据审批后的申请单填写“领料单”，确保“领料单”连续编号，以保证发出材料成本的准确性。三是建立材料定期盘点制度。企业应定期由仓库管理部门牵头，合同财务部门对库存材料进行盘点，不但应将数量与财务账簿进行核对，对材料存放条件、损耗及闲置情况也应关注，将发现的长期闲置不用、已无使用价值的材料及时汇总后向管理层汇报，减少企业资金被原材料占用。四是建立材料分类保管制度。企业应将材料按存放位置、体积大小、数据进行科学分类，并严格限制非仓库部门人员接近，提高材料防火、防水、防霉等安全意识。

（三）从提高领导重视与加强人才队伍建设方面提出对策

一是企业领导应带头重视材料成本管理工作，保证其他部门认真执行材料消耗定额及给予财务、仓储部门积极的工作支持，在企业内部营造良好的材料成本管理观念。二是将材料成本管理情况作为考核部门、员工业绩的参考指标，同时，对于在材料成本管理中表现突出的员工给予一定的奖励，鼓励员工挖掘降低材料成本的潜力。三是对材料仓储、成本核算工作人员进行业务培训，聘请仓储管理软件公司技术人员为仓库管理人员就软件操作及分析模块使用进行培训，以保证企业财务、仓库管理人员满足计算机软件、材料成本管理对工作人员提出的要求，提高企业工作效率及财务成本核算水平。

参考文献：

[1]袁琦，刘爽.浅议煤炭企业材料成本管理的探讨.科技视界，2013（32）.

[2]马翔.浅谈煤矿企业材料成本管理.现代经济信息，2013（14）.

[3]张梅.煤炭企业材料成本管理研究.中国集体经济，2014（24）.