王德耀

摘要：桥面铺装起到连接沥青路面和桥梁梁体的作用，桥面铺装的质量直接影响着沥青路面的质量和梁体的使用寿命，因此桥面铺装的质量尤为重要。

关键词：桥面铺装；三辊轴；平整度

近年来全自动桁架式三辊轴摊铺机和驾驶式抹光机在桥面铺装中得以广泛应用，该套设备操作简单，可大幅提高桥面铺装的平整度，并节省大量人力。

1 施工工艺

1.1 工法特点

（1）铰缝与桥面铺装同时浇筑，加快施工进度，提高工作效率。

（2）使用三滚轴摊铺机对混凝土进行振捣、提浆、整平，确保混凝土铺装层的平整度、密实度及坡度满足设计及规范要求。用驾驶型抹光机对混凝土进行抹面整平，进一步确保混凝土平整度。用铣刨机对混凝土表面铣刨，确保混凝土与沥青面层的结合，保证工程质量。

（3）施工作业流程化、效率高，机械化程度高，以一联或一个桥为单位一次性半幅整体铺装施工。

（4）采用泵送混凝土，全自动桁架式三辊轴摊铺机振捣提浆、碾压精平，平整度好、密实度高。

（5）施工机械简单易操作，上手速度快，标准化程度高。

1.2 工艺流程

测量放样→桥顶板杂物清理→绞缝砂浆浇筑→铰缝钢筋绑扎→铺装层钢筋网绑扎→砼标高带浇筑（作为摊铺机轨道）→铰缝及铺装层混凝土浇筑→三辊轴摊铺机振动提浆、碾压精平→驾驶式抹光机收面、压光→桥面养生→小型铣刨机铣刨→验收。

2 施工设备及准备工作

2.1 施工技术准备

（1）认真阅读、审核设计施工图纸和施工技术规范，编制详细可行的施工组织实施方案，开工前现场技术交底到位。

（2）施工测量准备工作

完成设计院提供的导线网点、水准点控制的复测工作，测量成果符合规范要求。

桥面位置和高程，采用拓普康GFT-3100N型全站仪放出桩位，用精密苏光DSZ2水准仪测量出梁板顶标高。

在桥梁两侧施工砼标高带（宽60cm），以便控制桥梁的平面位置标高。

2.2 原材料准备

（1）砂石进场严格把关，每批材料进场都要进行自检、抽检检测，合格后方可使用。对砂石含水量要及时测定，以保证砼施工配合比的准确性。

（2）水泥仓储量应满足施工正常运转需要。每批水泥进场都要进行自检、抽检检测，合格后方可使用。

（3）钢材：每批钢材进场，都要按规定频率自检、抽检检测，合格后方可使用。同时要合理堆放，做好防雨防锈工作。

2.3 主要设备清单

3 工序施工要点

3.1 测量放线

先由测量人员放出桥面中心线，并按顺桥向每5米一个断面放出中央分隔带及外侧护栏的内边线，用水准仪测出梁顶标高，并与设计标高进行对比，从而保证桥面现浇层厚度。

3.2 梁顶杂物清理

桥面混凝土浇筑前清理桥面多余及松散混凝土，并用水清洗桥面，铰缝里的杂物要用空压机清除干净，做到无积尘、无浮浆、无松散混凝土、无油污。

3.3 填塞盖梁顶梁板接缝

为防止盖梁顶梁板间落入混凝土，分别在梁板顶面铺设铁皮，在绞缝处填塞泡沫板，为防止浇筑混凝土时泡沫板破碎，在泡沫板外附张铁皮。

3.4 绞缝砂浆浇筑

（1）在梁底吊φ2cm PVC管，防止浇筑砂浆时漏浆。

（2）砂浆由拌合站集中拌合，拌合车运至施工现场，砂浆倒至小推车内，人工用铁锹铲砂浆浇筑底板绞缝，并捣实、收平。

3.5 钢筋绑扎

（1）先绑扎铰缝钢筋和梁板预埋钢筋。

（2）绑扎桥面钢筋网。根据设计图纸，在梁顶面标出钢筋的纵、横向线，然后根据标线进行钢筋网绑扎。钢筋网绑扎要做到横平竖直，钢筋网采用扎丝进行绑扎，钢筋网片要与梁顶板的预埋筋紧密绑扎一起，以确保钢筋网的上下保护层厚度符合设计及规范要求，确保铺装层的整体性能。

3.6 标高带施工

标高带宽60cm（三辊轴摊铺机长11.85m，桥面净宽12.5m，标高带内侧间距11.30m），浇筑至护栏预埋筋内侧（浇筑标高带前调整护栏预埋筋位置，保证护栏预埋筋位置准确），标高带顶即是铺装顶的控制标高。

标高带模板要直顺、牢固，标高准确（用直尺进行标高复核）。模板安装完成后现场技术人员进行验收，确保标高准确、线型直顺、安装牢固，否则不允许施工。

浇筑时边角处振捣充分，及时养生，拆模不宜过早，加强标高带成品保护。

3.7 砼浇筑施工

（1）混凝土浇筑前需先用水对桥面进行清洗，保证绞缝及桥面干净、湿润。

（2）铰缝混凝土浇筑。混凝土采用泵车泵送，塌落度160～180mm。铰缝用振动棒仔细振捣。铰缝与桥面混凝土同步进行，两者相差不得大于5m。

（3）桥面混凝土浇筑。横向浇筑混凝土，并用振动棒及时进行振捣。当摊铺机前混凝土浇筑1.5m时，三辊轴摊铺机开始紧跟振动、提浆、精平（三辊轴摊铺机前混凝土不超过1.5m为宜）。密切注意摊铺机前混凝土厚度，不足的及时填补混凝土。摊铺机振动整平4次，第5次时关闭振动，只提浆整平。

3.8 混凝土收面

混凝土初凝后采用驾驶型抹光机压光、收面、提浆，提取表面浮浆进一步提高桥面铺装层密实性、平整度、防水性能。用该机械收面施工效率比人工收面提高数倍，并减少因人为因素对铺装层的平整度和密实性造成的影响。

3.9 桥面养生

混凝土收面完成后，及时覆盖透水土工布，由专人负责洒水养生。养生时间不少于7天，养生期间封闭交通。

3.10 桥面铣刨

混凝土达到设计强度后，采用小型铣刨机横桥向进行铣刨，铣刨至露出混凝土的粗糙表面，从而提高桥面混凝土与沥青路面的结合效果。

3.11 质量检查验收

根据《公路工程质量检验评定标准》规定，对桥面进行高程、横坡、纵坡、铺装厚度、平整度、混凝土强度等指标进行检测。

4 质量控制要点

4.1 梁板顶面与桥面铺装结合质量控制

（1）梁板顶面必须为粗糙面，以利于混凝土的结合，并对梁板顶面进行清洗，不得有杂物污染梁板顶面。

（2）钢筋网绑扎牢固，尺寸符合设计及规范要求，并和梁板顶面的预埋钢筋绑扎在一起，以保证钢筋网上下保护层厚度。

（3）浇筑混凝土前使用高压吹风机将桥面灰尘吹净，并用高压水枪进一步清洗，以确保梁板顶面清洁、湿润。

4.2 桥面铺装钢筋网安装质量控制

（1）钢筋须严格按照规范及设计要求进行绑扎。

（2）通过钢筋网与梁板预埋钢筋的绑扎来保证钢筋网的保护层厚度。

4.3 桥面铺装标高与平整度质量控制

（1）施工前由测量人员对桥面进行施工放线，并对梁板顶的纵断高程、横坡、中线、宽度进行测量放样，对于缓和曲线段，桥面标高放样点采取加密布设以保证设计要求。

（2）严格控制标高带的标高及平整度，从而保证桥面铺装的标高及平整度满足设计及规范要求。

（3）施工过程中混凝土放料要均匀，不得过多或过少。采用全自动三辊轴摊铺机振捣、提浆、碾压，全自动驾驶型抹光机收面，采用小型铣刨机铣刨。

4.4 混凝土质量控制

（1）严格按照监理批复的混凝土配合比进行拌合，保证混凝土质量。

（2）严格控制混凝土的塌落度，指派专人在现场对混凝土塌落度进行检测，不满足要求不得施工。

（3）做好设备保养及储量工作，保证施工期间混凝土不间断供应。

（4）桥面铺装施工应避开雨天和高温天气，并事先做好防雨、防高温措施。

4.5 养生质量控制

混凝土施工完成后应及时覆盖透水土工布，并洒水养生，保持表面湿润，时间不少于7天，养生期间封闭交通。

4.6 施工方案与检查验收

（1）通过施工不断完善施工方案和工序作业指导书，开工前做好各工序的技术交底、工艺交底和质量标准交底，做到施工人员人人心里有数。

（2）严格执行首件工程认可制和样板工程评审制，通过对首件工程施工，进一步优化施工工艺，不断总结施工经验，及时完善施工不足之处，逐步持续提升工程质量。

（3）严格执行工序交接制度，上道工序验收不通过不允许进行下道工序，从而确保工程质量满足设计及规范要求。

5 施工总结

根据以上施工工艺，我标段桥面铺装了K118+698西刘庄通道桥、K120+967西三干渠中桥、K122+712明改河中桥、K126+658小庄通道桥、K126+455明家沟中桥；通过对K122+712明改河中桥桥面进行横坡、平整度等指标进行检测，均符合《公路工程质量检验评定标准》要求。