乐 毅，周莹皓，苏建波，肖 苹

（北京卫星制造厂，北京 100086）

整体壁板是大型航天器结构中的一类典型产品。经过摸索和大量实践，总结出一套成熟的整体壁板制造方案，通过平板下高速数铣+滚弯成型的方式解决了壁板的高效制造问题。据估算，一块整体壁板数控程序准备时间需要3～4天，而目前一块整体壁板在机床上的加工时间约为2天。数控程序的准备时间已明显多于加工时间，因此有必要提高数控程序的编制效率。

航天器整体壁板是一类由大量网格筋构成的平板类结构，与航空器上的腹板结构类似，在网格上还存在各类异形的法兰接口。这就导致每一块壁板模型都不同，加工程序并不通用，而壁板数控机加方案却是统一的，如果能够让计算机自动识别这些网格和法兰，并按照已知的规则生成数控程序，则能提高编程效率。

1 特征技术在数控加工中的应用

特征技术作为一种数字化制造手段，在信息集成方面发挥重要作用，在传统研究与商业软件应用中，特征技术正逐步应用于CAD/CAM领域。特征编程方法与传统编程方法的区别如图1所示。在传统编程方法中当工艺过程规划（加工的设备、工序、工步、刀具等）完成后，逐个创建加工操作，逐个选择加工特征，通过尝试设置不同的切削和非切削参数生成数控加工轨迹，直至满意为止。创建全部编程操作后，再后处理为机床代码，编制NC卡片。

特征编程方法则是将工作提前，即将设计好的工艺过程规划翻译为计算机能够识别、并支持其在遇到类似情景时进行自主决策的指令，放入工艺决策库。……