方 辉， 许 斌

（四川大学制造科学与工程学院，成都 610065）

20世纪初出现的以流水线为代表的大批量生产模式创造了巨大的物质财富，提高了人们的生活水平，丰富了生活内容。但是，由于大批量生产模式的高刚性，不仅使生产组织方式，甚至科学探索、技术创新、产品应用的转化扩散都受到较强的制约，难以为社会提供多样化、个性化、低成本的产品和服务，同时带来了资源能源的高消耗、环境代价高昂、不同国家社会的发展鸿沟扩大等问题。

随着经济社会和科学技术的发展，20世纪60年代以后，大批量生产模式逐步向多品种、中小批量生产模式过渡。进入21世纪，由于信息技术的大规模应用，人们对个性化产品的需求迅速增长，按照用户的需要进行个性化设计、制造，逐渐成为市场对生产体系的基本要求。着眼于个性化服务的定制生产，成为从日常消费品到复杂工业系统的典型生产模式。这样的外部条件，对包括数控机床在内的生产设备的智能化提出了更高的要求。目前的数控技术与设备在适应和满足个性化制造等方面仍然有巨大的提升空间，机床智能化发展存在强烈的内在动力[1-2]。

机床智能化的体现

加工过程、使用操作和加工能力的智能化，是机床智能化的具体体现。

（1）加工过程的智能化。以金属切削为代表的数控机床加工过程的智能化具体体现在：通过力、功率、扭矩、速度、加速度、振动、声、光、电等多传感器综合优化配置，实现对……