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研究汽车行业中零缺陷工程方法在汽车仪表板设计中的应用

2016-05-23马晓乐刘贺

关键词:仪表板汽车应用

马晓乐++刘贺

摘 要:现今,随着我国汽车行业竞争的日益激烈,各大汽车厂商为了获取更多的市场份额,经常采取降价方式。通过质量改进维持应有的利润空间是一种非常重要的手段,为此,在汽车制造中,必须重视质量改进,避免问题重复出现,从而引进了零缺陷管理方式。零缺陷侧重预防系统控制与过程控制,要求一次性将事情做到位,保证产品满足对客户的承诺要求,有效提高产品质量。本文在零缺陷工程方法的基础上,阐述其在汽车仪表板设计中的具体应用。

关键词:汽车;仪表板;零缺陷工程方法;应用

中图分类号: U46 文献标识码: A 文章编号: 1673-1069(2016)11-145-2

0 引言

随着汽车行业的快速发展,世界各国对仪表板设计越来越重视,并且不再只是考虑造型、结构等因素,还对其承载室内部分功能零件予以分析,以此充分发挥仪表板的作用,为驾驶员提供更加广阔的视野、便捷的操作[1]。

1 零缺陷工程方法概述

在解决问题方面,传统方式依然存在着一些缺陷,可以采用零缺陷工程方法予以解决。在零缺陷工程方法中,主要运用丰田理念、六西格玛管理、卓越绩效、TS16949的核心理念与方法[2]。

零缺陷是一种目标,也是一种理想境界。要想实现零缺陷,一定要遵循以下原则:一是,明确要求。产品从设计输入、生产制造、成品销售到维修保养,均要具备明确的要求,并且要求要具有数据信息、分阶段、可转化。二是,做好预防。在任何工作中,错误是不可避免的,出错并不可怕,可怕的是重复犯错。因此,为了防止重复犯错,一定要提前做好预防。三是,一次做对。无论什么时候,我们均在提倡一次做对的理念。因为一次做对不仅是对自己的负责,也是对社会的负责。如果一次做对,那么就能够有效提高做事效率、达到预期目标、减少做事成本。四是,科学衡量。有了明确要求,做好预防,强调一次做对,还无法确保事情的完美展开,需要构建科学的衡量机制与标准,进而判断事情的对错,有效掌握问题的关键。

2 零缺陷工程方法在汽车仪表板设计中的运用

2.1 仪表板构成

汽车仪表板是汽车内饰的主要构成环节,也是距离驾驶员比较近且负载功能较多的零部件。仪表板多媒体反光校核、驾驶员上下视野等对驾驶舒适性有着直接的影响。仪表板头部碰撞区内凸出物、主副安全气囊、腿部碰撞特征等设计与驾驶员生命安全有着直接的关系。通常情况下,超过80%的操控按键、制动、换挡等均设置在仪表板上,为此,仪表板是集装饰性、功能性、安全性于一体的重要零部件[3]。

汽车仪表板主要包括仪表板本体、仪表板横梁、副仪表板。其中仪表板本体包括仪表、杂物箱、空调等零部件;仪表板横梁包括固定支架、管梁等零部件;副仪表板包括水杯托、储物盒、换挡等零部件。具体零部件的实际情况,详见图1所示。

仪表是汽车正常运行与故障报警的主要显示部件,通常情况下,仪表至少可显示30余个功能,如车速、转向、转速、故障信息等。在仪表板上设置仪表的时候,其位置是否恰当对驾驶员视野舒适性有着直接的影响,为此,必须予以高度重视。在仪表板设计中,需保证仪表设置避开阳光直射,因为在阳光直射时,通过反射会导致驾驶员出现炫目,进而致使驾驶不安全,出现交通事故,为此,必须对光照遮挡情况进行校核。为了便于读取仪表,通常将仪表表面和视线设置成90°,如图2所示。除此之外,还要对车辆内部照明灯夜间的反光情况进行考虑,以免对驾驶员观察车外情况产生影响,有效确保驾驶安全。

2.2 零缺陷工程方法在杂物箱扣手设计中的具体应用

在汽车仪表板上,杂物箱扣手是集外观要求、功能要求、感官要求于一体的零部件。设计仪表板的时候,经常因为杂物箱扣手质感情况展开相关设计变更,以此出现增加成本的情况。所以,为了尽快解决问题,需采用零缺陷工程方法予以分析。

2.2.1 项目界定

收集客户的质感反馈意见,从而对杂物箱扣手进行相应的设计变更。为了确定待测产品和标杆之间的差距,收集合资品牌杂物箱扣手当作标杆样本,总结影响杂物箱扣手质量的因素。通过对标杆的评审,初步了解影响杂物箱扣手质感的因素;之后进行讨论,最后明确影响杂物箱扣手质感的因素,即分型线阶差、外圆角、内圆角。与此同时,设立项目组,并且明确各自职责。

2.2.2 项目测量

先分析测量系统,以保证其满足测量要求,如果未达到要求,需先改进测量系统;之后对待测产品与标杆样本的分型线阶差、外圆角半径、内圆角半径予以测量,结果如表1所示。

2.2.3 设计优化

根据上述测量结果展开设计优化。因为影响产品特性Y的因素非常多,导致问题解决难度较大。通过对杂物箱扣手的专业评价,选择变差X的下限值、中间值、上限值,给予验证。在设计优化中,主要采用矩阵组合形式予以设计,具体方案详见表2所示。

2.2.4 验证控制

为了达到一次性做好的目标,以免反复发生问题,需给予RP件验证工作,即明确变差X,最终结果为:分型线阶差为0.05mm,外圆角半径为1.0mm,内圆角半径为1.5mm。

2.2.5 成果

通过零缺陷工程方法的运用,有效解决了杂物箱扣手质感差的问题,制定了相关的设计规范,以免今后产生设计变更费用。通过零缺陷工作方法的运用,为质量改进打下了坚实的基础。

3 结束语

综上所述,通过分析零缺陷工程方法在杂物箱扣手设计中的运用,可以看出,零缺陷关键就是客户对产品要求的理解与问题解决的过程控制。在传统理念的干扰下,人们对零缺陷管理的认识非常不到位,进而影响了零缺陷工程的方法的运用。所以,必须深入理解零缺陷工程方法的内涵,以此为其广泛运用奠定基础,并且促进汽车行业得以进一步发展。

参 考 文 献

[1] 万中飞.零缺陷工程方法在汽车仪表板设计中的应用[J].城市建设理论研究(电子版),2015,5(26):4977-4978.

[2] 朱佼佼.汽车仪表板电子测试系统的设计与实现[J].电气自动化,2015,37(03):90-91,117.

[3] 郭敬刚.零缺陷工程方法在汽车仪表板设计中的应用[J].中小企业管理与科技,2015(26):226.

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