贺小进，张 杰，徐 林，陈 宏

(1.中国石化北京化工研究院 燕山分院，北京 102500；2.橡塑新型材料合成国家工程研究中心，北京 102500；3.北京橡胶工业研究设计院，北京 100039)

反式聚环戊烯橡胶(TPR)由环戊烯在催化剂存在下通过开环聚合制备，其玻璃化温度(Tg)低，生胶强度大，黏着性、气密性及收缩性好，耐曲挠性强，炭黑及油填充量大，不冷流，加工性能优异。TPR硫化橡胶呈现出高回弹、低滞后以及优异的抗磨性，可用于制作轮胎，尤其是高温抗张强度大，特别适合用作载重车轮胎。环戊烯与双环戊二烯共聚新型橡胶的混炼胶屈服强度和撕裂强度大于天然橡胶(NR)，硫化胶抗张强度与NR相当。将TPR与异戊橡胶(IR)掺混使用，能大大改善IR的加工性能。

国外20世纪70年代曾开展过环戊烯橡胶合成研究，并建成了中试装置。国内20世纪80年代中科院长春应化所及北京燕山石化研究院也开展过环戊烯的均聚及共聚，得到的聚环戊烯橡胶性能接近NR，环戊烯与双环戊二烯共聚橡胶的混炼胶强度甚至大于NR[1-5]。早期由于环戊烯资源短缺致使环戊烯橡胶发展受到很大限制，随着乙烯裂解装置产能不断扩大，碳五资源更加丰富，2015年我国环戊二烯产量约为40万t，环戊烯产量约为8万t，碳五综合利用及环戊烯橡胶研究重新引起人们关注[6-7]。北京化工研究院燕山分院开展了TPR的合成，同时对合成的TPR进行了结构分析[8]，本文在以前工作基础上对合成的TPR进行了性能测试，得到的硫化胶回弹性及耐磨性好，永久变形及动态形变小，生热及滚动阻力低，与NR、丁苯橡胶(SBR)及IR相比具有明显的优势，非常适合制作绿色节能轮胎材料。……