G-ABS胶乳后处理工艺对ABS产品白度与色差稳定性的影响
2016-05-21张东杰兰苗宇魏文财曹志臣陆书来
张东杰,兰苗宇,魏文财,曹志臣,2,陆书来
(1.中国石油吉林石化公司 合成树脂厂,吉林 吉林 132021;2.中国石油吉林石化公司 研究院,吉林 吉林 132021)
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物(ABS)是由苯乙烯-丙烯腈(SAN)接枝的聚丁二烯(PB)与基体SAN组成的两相混合物[1-3],广泛用于汽车工业、电子、电器、纺织、器具和建材等领域,其色差稳定性是评价产品质量的重要依据之一。随着ABS树脂在白色家电领域内的应用普及,各供应商把增加产品色差稳定性和白度作为提高产品竞争力的关键。由于ASB树脂的生产工艺流程较长,因此影响ABS树脂色差稳定性的因素较多,其中,SAN接枝PB三相聚合物的热氧老化和光氧化是导致ABS树脂色差变化的主要原因[4-7]。ABS树脂白度与生产工艺和配方密切相关[8-10]。为了进一步优化ABS生产工艺,提高ABS树脂在白色家电领域的市场竞争力,本研究评价了接枝-ABS (G-ABS)粉料的pH值、颜色改进剂等助剂的加入方式和乳液抗氧剂与接枝胶乳混合温度对产品白度、色差及抗光氧老化性能的影响。
1 实验部分
1.1 原料
G-ABS胶乳、SAN、硬脂酸镁等原料由中国石油吉林石化公司提供。
1.2 仪器设备
注塑机:Is80,日本东芝公司;分光光度色差仪:UltraScan PRO,Hunterlab公司;万能材料试验机:Z005,德国Zwick Roell集团;pH计:雷磁 PHS-3C,上海仪电科学仪器股份有限公司;差示扫描量热仪DSC4000:珀金埃尔默股份有限公司。
1.3 试样制备
在四口烧瓶中,加入一定量的G-ABS胶乳,在设定温度和搅拌速度为20 r/min的条件下,保持10 min,加入称量好的乳液抗氧剂及颜色改进剂后,搅拌30 min。将经过充分搅拌的G-ABS胶乳放入到凝聚釜的凝聚溶液中,在搅拌的条件下,当凝聚釜温度达到工艺值时,停止加热,熟化一定时间,得到G-ABS凝聚胶乳。……
