2种乙烯丙烯酸酯橡胶的对比研究*

2016-05-21郑爱隔赵志鹏史新妍

弹性体 2016年1期

关键词：质量

郑爱隔，赵志鹏，史新妍

(青岛科技大学橡塑材料与工程教育部重点实验室,山东青岛 266042)

乙烯丙烯酸酯橡胶(AEM)是由美国杜邦公司最早研发问世，由乙烯-丙烯酸酯共聚而成[1]，其主链为饱和碳链，侧链为极性酯基。与丙烯酸酯橡胶(ACM)相比，AEM具有好的耐低温性能和耐臭氧攻击性[2-3]，被广泛应用于汽车发动机和传动系统的各种密封部件和软管，可使部件有好的综合性能和可靠性[4]。汽车业制造技术的发展推动AEM的开发[5]，近年来由于引擎罩下温度不断提高和新机油的采用，AEM已被北美和日本的主要厂家用于制造TOC软管。本文将美国杜邦公司生产的VamacG和VamacGLS从相对分子质量、玻璃化转变温度和基本物理性能等方面进行了对比研究，以期为AEM的选用提供技术参考。

1 实验部分

1.1 原料

乙烯丙烯酸酯橡胶VamacG和VamacGLS：美国杜邦公司；炭黑N330：德固赛公司；硬脂酸、防老剂RD及ZDMC均为市售产品。

1.2 实验配方

实验配方(质量份)为：AEM 100；炭黑N330 50；硬脂酸1.0；RD 2；ZDMC 1；硬脂酸钠 4.0；1#硫化剂(己二氨基甲酸盐) 1.5。

1.3 试样制备

将AEM投至哈尔滨哈普电器有限公司生产的RM-200C型转矩流变仪中混炼3～4 min，温度为40 ℃、转子的转速为70 r/min，然后加入硬脂酸、RD、一半炭黑，再过5 min后加入另外一半炭黑，转矩-时间曲线平稳后排料。在开炼机上加入硬脂酸钠、ZDMC和1#硫化剂，薄通4～6次后下片，停放1 d。将胶料在真空平板硫化机上硫化制得试片，硫化温度为180 ℃。放置1 d后进行二段硫化，硫化条件为100 ℃×5 h，停放1 d后裁成标准哑铃型试样，待用。