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ø127 mm反扣钻杆脱扣失效分析

2016-05-18巴鲁军张铁军王玉奎薛江平

石油矿场机械 2016年3期

巴鲁军,张铁军,王玉奎,王 军,王 书,薛江平

(胜利油田 渤海钻井总公司管具公司,山东 东营 257200)①



ø127 mm反扣钻杆脱扣失效分析

巴鲁军,张铁军,王玉奎,王军,王书,薛江平

(胜利油田 渤海钻井总公司管具公司,山东 东营 257200)①

摘要:对某油井ø127 mm反扣钻杆因内螺纹接头胀扣、外螺纹接头拉长变形而导致钻杆脱扣的失效事故进行了调查。通过对钻杆失效接头螺纹宏观、微观分析,并对接头取样进行了理化检验、金相分析。分析结果表明:井下作业过程中,钻杆接头反复上扣,其螺纹部位转矩过大,导致外螺纹被拉长,内径收缩,内螺纹胀大,其螺纹牙相互挤压剪切,导致钻杆接头连接强度降低而滑脱。

关键词:反扣钻杆;脱扣;失效分析

某井设计井深1 838 m,在钻至1 741 m时发生了卡钻。用G级ø127 mm反扣钻杆进行倒扣作业时,反扣钻杆接头因内螺纹接头胀扣、外螺纹接头拉长变形而导致脱扣。笔者对该井反扣钻杆脱扣事故进行了调查,并对接头取样进行了理化检验、金相分析,推论出造成反扣钻杆脱扣事故的原因。

1现场情况

该井为一口水平井,设计井深1 838 m。钻井参数为:钻压120 kN,转速96 r/min,排量46 L/s,泵压14 MPa;泥浆性能为:密度1.13 g/cm3,黏度60 s,泥饼直径0.5 mm,含沙0.4 kg/m3,pH值9。

该井于2015-01-17开钻,钻至1 741 m时发生卡钻。加入解卡剂浸泡,随后采用反扣钻杆进行倒扣作业。进行第13趟反扣钻杆打捞时,倒扣后发现悬重减少约100 kN,随后起钻。发现第97根反扣钻杆外螺纹与下部钻具脱开,井下落鱼约927 m,其中反扣钻杆82根,螺杆钻具+牙轮钻头+随钻测量仪约20 m。据井队反映,现场最大提升力约1 500 kN,在钻杆脱落时提升力为500 kN。……

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