钟北良

摘要：沿海地区的海岸线比较长，容易受到台风的影响。文章研究了10kV架空线路弃线保杆装置在风力不大时可保杆保线、在线路无法抵御强台风袭击时又能实现保杆弃线吸能脱离，可有效避免线路断杆倒塔事故的发生，对保证沿海地区供电的安全与可靠性做出了贡献。

关键词：10kV；架空线路；弃线保杆装置；断杆倒塔事故；台风；沿海地区 文献标识码：A

中图分类号：TM755 文章编号：1009-2374（2016）15-0140-03 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.15.066

1 概述

铜精矿降砷是选矿工艺中经常面对的一个难题。砷含量的多少是影响铜精矿质量的关键因素。因为铜精矿中的砷在冶炼过程中很容易造成污染，影响冶炼的产品质量，因此国家对进入冶炼的铜精矿含砷品位有着严格的要求。为了提高铜精矿质量，减轻后续作业造成的环境污染，铜精矿降砷问题就显得尤为重要。

2 矿石性质

经矿物工艺矿物学表明，该矿石由30多种矿物组成。金属矿物主要有磁黄铁矿、黄铁矿、毒砂；其次为黄铜矿、锡石、赤铁矿、褐铁矿、砷黝铜矿、闪锌矿、方铅矿等矿物；脉石矿物主要为石英、长石、方解石等矿物。砷矿物主要是毒砂，其次是砷黝铜矿、含砷铁矿等。毒砂主要与磁黄铁矿、黄铜矿、黄铁矿、方铅矿共生关系较为紧密，其结合形式主要为毗连镶嵌以及包裹镶嵌。铜矿物主要为黄铜矿，其次是黝铜矿、砷黝铜矿以及少量的孔雀石。经主要元素化学分析、铜相分析、砷相分析表明，该矿石中砷的主要存在状态为毒砂，砷黝铜矿含量较少，因此在理论上可以通过物理选矿，达到降砷的目的。

3 浮选试验

3.1 试验方案的说明

该厂的生产工艺流程已经确定，主要是以回收锡石为主，综合回收铜、硫等其他有用矿物。生产流程主要为混合浮选后，先浮出铜、硫、砷矿物，尾矿进入重选作业选锡，混合浮选泡沫进入铜-砷硫分离作业。因此，在进行小型试验时，试验流程也是模仿生产流程进行。

3.2 矿浆pH值条件试验

通常采用石灰、碳酸钠、氢氧化钠作为创造碱性矿浆环境的pH值调整剂，但是不同种类的pH值调整剂对铜矿物和毒砂的可浮性影响很大。石灰作为pH值调整剂的同时，也是最常用的毒砂抑制剂。研究表明，石灰用量及pH值对毒砂起着双重抑制作用。毒砂在中-强碱介质中容易氧化，表面会生成类似[（AS04）·H2O]结构的亲水膜，从而阻碍毒砂表面与捕收剂的作用；当石灰用量继续增加时，pH值并未发生明显变化，但毒砂的浮游性却急剧下降，说明石灰本身对毒砂有很强的抑制作用。但是，考虑到黄铜矿在中性及弱碱性介质中能较长时间保持天然可浮性，若在pH大于10的强碱性介质中，表面会形成氢氧化铁薄膜，其可浮性下降。

为了在混合浮选中兼顾铜、砷，其矿浆pH值也不能太大，试验结果表明，石灰最佳用量为1500g/t，pH值为8。

3.3 磨矿粒度试验

合格磨矿粒度是获得较高浮选指标的关键因素。分别进行了磨矿粒度-200目含量为50%、60%、70%的试验。试验中随着-200目含量的增加，铜精矿的回收率逐渐增加，但是品位有所下降。当磨矿粒度达到65%时，铜精矿品位和回收率曲线存在交叉点，效果最佳，因此最终确定磨矿粒度为-200网目占65%。

3.4 组合抑制剂用量试验

该厂生产工艺流程中常用的抑制剂为腐植酸钠、亚硫酸钠、漂白粉。腐殖酸盐是一种高相对分子质量的聚电解质化合物，通常用来抑制硫铁矿物；亚硫酸盐主要用于抑制黄铁矿、闪锌矿、方铅矿；漂白粉具有氧化性，通过清洗毒砂表面可以减弱其疏水性，达到减小其可浮性的目的。为了找到最适宜的3种组合药剂的用量，进行了正交试验。

试验因子3个，分别是腐植酸钠、亚硫酸钠、漂白粉，分别选取了3水平，分别是腐植酸钠用量（600g/t、800g/t、1000g/t）、亚硫酸钠（1200g/t、1300g/t、1400g/t）、漂白粉用量（700g/t、750g/t、800g/t）。试验流程为一次粗选、一次扫选的开路试验。

在试验中，我们分析了铜精矿品位、回收率、铜精矿含砷品位以及泡沫带锡情况。当3种抑制剂组合用量为腐植酸钠800g/t、亚硫酸钠1200g/t、漂白粉800g/t时，效果最优。

3.5 捕收剂试验条件

3.5.1 捕收剂303用量试验。按照图1所示流程进行该厂常用捕收剂303的3套用量试验。捕收剂添加量分别是25g/t、43g/t、81g/t。

从试验结果可看出，随着303捕收剂用量的增加，（粗+扫）泡沫的铜回收率随之增加，但增加的幅度不大，（粗+扫）泡沫的砷金属率随之增加，浮铜尾矿中的锡金属率相近。综合考虑，取粗选303捕收剂用量为50g/t进行全流程对比试验。

3.5.2 捕收剂全流程开路对比试验。根据该厂现有的生产流程，制定了相应的小型试验流程。试验流程为图2，相应试验结果见表1。

从表1全流程开路试验结果分析：用混基黄药：精选5次，铜精矿品位为13.59%，铜回收率为49.74%，铜精矿含砷品位为0.942%，浮铜尾矿锡金属率为91.37%。用303捕收剂：精选4次，铜精矿品位为18.09%，铜回收率52.24%，铜精矿含砷品位为0.549%，浮铜尾矿锡金属率为92.50%。

303捕收剂与混基黄药相比，铜精矿品位高4.5%，铜回收率高2.5%，铜精矿含砷品位低0.393%，浮铜尾矿锡回收率高1.13%。其中混浮泡沫（粗+扫泡）中硫金属率低21.92%，砷金属率低35.88%。

从对比试验中可以看出，对于该矿样，303捕收剂与混基黄药相比，更有利于铜精矿指标的提高和降低铜精矿中的含砷，而且可减少浮铜泡沫中锡金属的损失。

4 结语

（1）该矿样含铜0.443%、锡0.393%、砷0.960%、硫7.96%，为含砷较高的多金属共生硫化矿。通过使用新型浮选捕收剂303，达到了降砷以及回收铜矿物的目的。全流程试验结果为铜精矿品位为18.09%、回收率为52.24%、含砷为0.57%；（2）从试验结果看出，在使用新型捕收剂后，混合浮选泡沫中含砷降低了35.88%。说明303较混基黄药对黄铜矿有更强的捕收性能，且选择性更加突出。混合浮选阶段，在确保铜回收率的前提下，有效抑制了砷矿物，为下一步的铜精选创造了条件；（3）混合浮选作业中石灰添加量适当，既可以抑制毒砂，又能达到活化黄铜矿的目的；（4）随着磨矿粒度的增加，铜精矿回收率逐渐提升，但品位呈下降趋势，从图表中可以看出最适宜的磨矿细度为-200目占65%。

参考文献

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作者简介：苏林海（1984-），男，山西汾阳人，云南锡业集团大屯选矿分公司选矿助理工程师，研究方向：金属选矿试验。

（责任编辑：秦逊玉）