梁磊

【摘要】本文详细介绍了数控加工大螺距内梯形螺纹的加工工艺方法、刀具各角度参数及刃磨方法；程序加工步骤、注释。

【关键词】大螺距内梯形螺纹，宏程序，分层加工

在机械中常常会遇到内外梯形螺纹配合工件，它们在实际生产中应用的比较广泛。2013年以来中铁山桥集团一直大规模制造出口桥梁（如美国桥、孟加拉桥等），我单位承接一批内梯形螺母。工件尺寸精度高、材料特殊、加工难度大。在我的努力下，终于攻克了在CAK6150数控车床上车削大螺距内梯形螺纹的难题。现在从技术理论、加工方法上作具体介绍。由于大螺距内梯形螺纹切削深度深，导程角较大、切削不易排出等特点，对于加工工艺、机床，车刀要求非常严格。因此，要求对大螺距内梯形螺纹的加工工艺方法，刀具的各个角度，切削用量，加工参数都要求做到准确合理。

数控加工大螺距内梯形螺纹有以下特点：

1数控加工分层时准确，可以保证分层精度。

2加工过程中背吃刀量一致，左右切削进刀时进刀准确，能避免因切削量大产生扎刀现象。

3 工件在一次装夹中完成，在工艺上能保证它的尺寸公差和形状位置公差。

4数控加工切削用量和刀具角度要求更合理，精确。

一 六线蜗杆的主要参数

以加工Tr80×8螺纹为例：

主要参数 （单位：mm）

螺纹大径D=72 螺纹中径 D2=76 螺纹小径D1=80

螺距 P=8 牙顶宽 f=2.9 牙底槽宽 w=2.5 导程角ψ≈10-12°

二刀具刃磨方法和加工工艺正确选择

加工大螺距内梯形螺纹首先刀具要选择合理，通过实践加工螺纹时，导程大线速度快选择高速钢效果不理想，因此要采用硬质合金刀具来进行加工，刀具牌号选择YW2较好，它具有较好的耐磨性、硬度及韧性。……