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船用柴油机缸盖铸态和热处理态的残余应力研究

2016-05-12田永维宋桂娃杨军海军驻兴平地区军事代表室陕西兴平7305陕西柴油机重工有限公司陕西兴平7305

中国铸造装备与技术 2016年6期

田永维,宋桂娃,杨军(.海军驻兴平地区军事代表室,陕西兴平 7305;.陕西柴油机重工有限公司,陕西兴平 7305)

船用柴油机缸盖铸态和热处理态的残余应力研究

田永维1,宋桂娃2,杨军2
(1.海军驻兴平地区军事代表室,陕西兴平 713105;2.陕西柴油机重工有限公司,陕西兴平 713105)

介绍了小孔法测量铸件残余应力的基本原理和主要步骤,比较了某型柴油机缸盖经过去应力热处理退火和铸态喷丸处理2种不同工艺方法后的残余应力。结果表明:在呋喃树脂砂生产条件下,铸件浇注后开箱温度控制在200 ℃以下,丸粒控制在0.5~1.5 mm,喷丸时间在20~30 min的铸态缸盖的残余应力,可以达到在电炉中对缸盖进行去应力退火相同的效果。同时通过比对专用技术文件的要求:如果铸件通过在砂型中受控冷却后符合允许最大残余应力值,则去应力热处理可省略,这样就可以缩短生产周期,节约能源,提高经济效率。

缸盖;残余应力对比;小孔法

机械零部件和构件在制造时,各种加工工艺(比如焊接、锻压、铸造)和热处理工艺等,都会在材料中产生残余应力,有时残余应力的水平会超过材料的屈服极限,过大的残余应力会严重影响机械零部件和构件的疲劳强度、抗应力腐蚀能力和尺寸稳定性,从而影响到它们的使用安全性[1-3],为消除残余应力的不良影响,笔者以公司生产的某型缸盖为依托,分别对铸件进行喷丸处理和退火热处理,通过小孔法进行残余应力测量,研究比对两种处理方式的残余应力状况。……

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