毕伟达++郁旭东

[摘 要]本文针对立式铣床日常加工的典型零件联轴器轴叉，通过分析原加工工艺、研究图纸相关技术要求，设计了成型刀具，提高了生产效率、降低了制作成本。

[关键词]轴叉 成型刀具设计 提高效率 降低成本

中图分类号：TG715 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）11-0019-01

1 前言

作为铣床操作工人，想要工件质量好、效率高，首先是要选择正确的刀具以及合理的切削参数，才能加工出合格的产品来。保证了工件质量，要提高效率，就要考虑减少工步。而在铣削形状复杂多变的工件中，利用成型刀具铣削，可以减少使用刀具数量，减少工件加工的工步，还可以减少刀具的库存。

联轴器轴叉（如图1所示）是铝电解多功能天车、工具小车、拧头架上的重要传动部件，每台双阳极天车上8件，每年大约加工1000件。材质为40Cr，调质硬度241-286HB，而立铣加工轴叉外形是生产瓶颈。于是本人利用所掌握的铣床刀具和成型刀具设计学知识，在实际生产中，理论联系实际，大胆尝试，设计了轴叉的成型刀具。

2 加工轴叉的设备

X53K立式升降台铣床（以下简称设备立铣），机床刚性好，结构紧凑，操作比较方便，附带通用夹具：如：平口钳、分度头、三爪卡盘等附件，可实现零件的平面、沟槽等加工，更适宜铣削花键轴、螺旋槽等特型表面。

3 轴叉原铣加工工艺

工步1：工件装卡分度头上，利用Φ40棒铣刀加工出26×36台阶（去除虚线部分），如图2所示；

工步2：工件装卡分度头转台上，转动31.264°，使轴叉斜肩至水平，利用Φ40棒铣刀加工出斜面台阶（去除虚线部分），如图3所示；……