胡洪涛

[摘 要]数控机床加工生产中，在加工工艺确定的情况下，加工刀具和切削用量的合理选择是数控加工生产的重要环节，是保证数控加工生产效率和表面加工质量的重要保证。合理选择切削用量是切削刀具充分发挥性能的保障，合理选择切削刀具是切削用量最有效的保证，只有将两者有机地结合起来，才能充分发挥数控机床的加工效率和加工质量。

[关键词]数控加工中心；切削刀具；切削用量；数控机床；加工工艺

中图分类号：TG75 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2016）11-0034-01

刀具是机床实现切削加工的直接执行者，刀具的选择和切削用量的选择合理与否，不仅影响到被加工零件的质量，甚至可以决定机床功效的发挥和安全生产的顺利进行。所以，在编加工程序时，要选择合理的刀具和切削用量，不但可以有效提高切削效率和加工质量，还可降低成本以获得最佳经济效益。

1 加工中心用刀具的基本特征

为了适应数控机床加工精度、加工效率、加工工序集中及零件装夹次数少等要求，数控机床对所用的刀具有许多性能的要求，加工中心用刀具及刀具系统有以下特点：（1）刀片和刀柄高度的通用化、规则化、系统化；（2）刀片和刀具参数及切削参数的规范化、典型化；（3）刀片或刀具材料及切削参数与被加工工件材料相匹配；（4）刀片或刀具的使用寿命长，加工刚性好；（5）刀片及刀柄的定位精度高，刀柄对机床主轴的相对位置要求较高；（6）刀柄须有较高的强度、刚度和耐磨性，刀柄及刀具系统的重量不能超标；……