导电纤维在防静电无尘T恤布中的开发和应用

2016-04-12韩俊鸣

山东纺织经济 2016年11期

关键词：无尘抗静电防静电

程远，韩俊鸣

（江苏省纺织研究所股份有限公司江苏无锡 214024）

导电纤维在防静电无尘T恤布中的开发和应用

程远，韩俊鸣

（江苏省纺织研究所股份有限公司江苏无锡 214024）

导电纤维由于具有较强的抗静电能力，超细纤维由于其自发尘性为零、透湿柔软等特点，因此都可以被很好地应用于防静电T恤布中。基于此本文试图研究开发如何将两者进行结合，用于编织生产防静电无尘T恤布。

导电纤维；超细纤维；防静电无尘T恤布

在需要防静电的行业，比如机械制造、电子、石油矿山等等，都需要应用到防静电T恤布。当生产操作者身穿防静电T恤服的时候，就可以将生产操作者人体自带的静电荷安全泄放，从而杜绝人体静电对周边电子产品产生不良影响。比如电子元器件如果长期接触静电，就容易老化或损毁。[1]如果防静电T恤布融合了超细纤维的优点，还能够使防静电T恤服具有更好弹性，更佳的吸湿性。因此研究开发如何将导电纤维、超细纤维结合，用于编制生产防静电无尘T恤布具有尤为重要的理论研究意义和现实作用。

1 产品设计

1.1 导电纤维的选择

导电纤维具有良好的耐久性与导电性，即使在较低湿度下仍然具有较好的抗静电性能，因此在许多领域获得了广泛应用。导电纤维拥有很多品种，比如导电高分子型纤维、导电型金属化合物纤维、炭黑系纤维、金属纤维等等。其中导电高分子型纤维由于纺丝困难，价格较高，因此难以获得广泛使用；导电型金属化合物纤维牢度好，还具有除臭、抗菌等附加功能，但是成本较高且电磁屏蔽能力一般；金属纤维耐化学腐蚀、耐热、导电性能强，但纺纱性能差，因此一般多用于地毯面料；炭黑系纤维耐化学药品，耐热、导电性能强，故本文所选用的导电纤维是笔者公司自主研发生产的22dtex/4f 碳黑型涤纶基质复合导电纤维。

1.2 超细纤维的选择

超细纤维又称之为极细纤维、微纤维，纤度在0.3旦以下的纤维都可以称之为超细纤维。超细纤维的成份主要由绵纶、涤纶两种构成。超细纤维具有不掉色、易清洗、长寿命、不脱毛、强去污力、高吸水性等性能优点，在美容、器物擦洗、个人卫浴等各行各业获得了广泛应用。本文所选用的是83dtex/35f*16p涤锦复合超细旦长丝，这种超细纤维其单纤细度约0.14tex，涤锦排列比8:8。

1.3 导电纤维间隔距离选择

与普通涤纶丝相比，导电纤维价格要昂贵得多，因此为了有效节约生产成本，必须对导电纤维的含量予以严格控制，然而降低导电纤维含量又会降低织物的抗静电性能，因此必须通过实验研究，寻求一个合适的导电纤维间隔距离。在精密仪表、通讯微电子等行业对抗静电性能有着更高要求的前提下，笔者通过大量实验，最终经过抗静电性能测验出导电纤维最佳间隔距离为0.5～1.0cm。

1.4 生产工艺技术路线

防静电无尘T恤布的生产工艺可分为纬编、经编、机织等几种。[2]与传统单一结构产品，由于超细高密透湿透气针织T恤布有着更佳的洁净效果以及更好的液体吸收性，在充分考虑经济性的前提下，本文选用了纬编这种生产工艺路线更短的工艺路线。

1.5 织造设备及工艺

1.5.1 织造设备

机距: 40针/英寸

筒径: 34英寸

路数: 72F

其他：坏针探测自停装置、电子脉冲式喷油器、MPFL积极式储纱送纱器、变频控制器、开放式落地纱架等。

1.5.2 工艺参数

车速: 10～15r/min

进丝张力: 1～2g

坯布重: 130～140g

导电丝分别于1、38号筒子位二路上机，保持间隔均匀。

1.6 上机工艺要点

与常规化纤相比，导电纤维和涤/锦复合超细长丝纤维的上机编织有着很大区别，在织造过程中不仅需要较小、均匀地喂入卷取张力，还需要注意因导纱器与长丝两者之间产生摩擦而出现的分瓣、毛丝问题。此外由于导电纤维的强力要比涤/锦超细纤维，因此还需要加大长丝的给油量，并密切关注导纱机件的工作状态。

1.7 工艺路线

涤/锦复合超细纤维(导电纤维)→挂丝机架→储纱器→织针→卷取→落布→计重→检验→防静电手套坯布→坯布前处理→上色→清洗→定型→检验→打卷→包装。

2 抗静电性能测试

在本文研究中，主要根据国标 GB/T 12703-91纺织品静电测试方法对新开发设计的防静电T恤布进行抗静电性能测试。测试结果如下：透湿性能：6280g/m2.d；电荷面密度：平均值为2.15uC/m2，最大值为3.86uC/m2；摩擦电压：平均值35V，最大值48V，与国标GB/12014 89 防静电工作服标准相比，本文设计开发的防静电T恤布完全达到了要求的抗静电性能。