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连续重整装置催化剂更换的分析与判断

2016-04-11王杰广马爱增张新宽

石油炼制与化工 2016年2期
关键词:催化剂

王杰广,马爱增,张新宽,刘 辰

(中国石化石油化工科学研究院,北京 100083)

连续重整装置催化剂更换的分析与判断

王杰广,马爱增,张新宽,刘 辰

(中国石化石油化工科学研究院,北京 100083)

介绍了连续重整催化剂进入寿命末期带来的问题。从比表面积减少、载体晶相破坏、Pt金属分散度下降和金属杂质污染等方面对影响催化剂寿命的因素进行分析和讨论。采用模拟计算和实验室催化剂活性评价相结合的方法,定量分析了工业装置运转催化剂和新鲜催化剂之间的性能差异。通过对不同运转时间的催化剂与新鲜剂的物化性质、催化反应性能以及装置经济性的比较,提出了催化剂更换的技术指标。催化剂更换与否通常是多种因素综合作用的结果,当催化剂比表面积下降至140~145 m2g以下,Pt金属分散度下降致使反应器平均入口温度升高4~5 ℃,C5+产品收率下降1.5~2.0百分点时,为降低装置运行风险、提高经济效益,建议更换新催化剂。

连续重整 催化剂 比表面积 载体晶相 金属分散度 金属杂质

由于石脑油连续重整装置配置催化剂连续再生系统,失活催化剂的活性可以得到恢复,使得催化剂的活性在一段时期内基本保持不变,但从催化剂的整个寿命周期来看,其活性和选择性呈现逐渐下降趋势。一些炼油厂因不能正确判断连续重整催化剂何时到达寿命的末期,盲目追求长周期运转,或对换剂的时机把握不当,给炼油厂带来不必要的损失。对连续重整催化剂来说,导致其催化性能损失的因素通常有比表面积下降、载体晶相破坏、Pt金属分散度下降以及金属杂质污染等。……

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