不同进料形式鼓泡床反应器流动特性的模拟研究
2016-04-11薄守石孙兰义
石油炼制与化工 2016年2期
关键词:模型
薄守石,王 剑,白 飞,孙兰义
(1.中国石油大学(华东)化学工程学院,山东 青岛 266580;2.中国石化洛阳工程有限公司;3.中国石化工程建设有限公司)
不同进料形式鼓泡床反应器流动特性的模拟研究
薄守石1,王 剑2,白 飞3,孙兰义1
(1.中国石油大学(华东)化学工程学院,山东 青岛 266580;2.中国石化洛阳工程有限公司;3.中国石化工程建设有限公司)
选用欧拉-欧拉多相流模型和RNGk-ε湍流模型对不同进料形式鼓泡床反应器进行了三维全尺寸模拟,分析并比较了采用不同形式进料的反应器内气含率和轴向液速的异同。结果表明:不同进料形式的鼓泡床反应器内均形成了循环流动;文丘里喷嘴和多喷嘴的性能优于单喷嘴;环管分布器和排管分布器能提供均匀的气含率分布和大尺度的液相循环流动,性能优于3种喷嘴进料形式。
鼓泡床反应器 喷嘴 分布器 数值模拟
悬浮床加氢技术由于具有原料适应性强,轻质油品收率高、质量好等优点被视为劣质重油轻质化的理想工艺。目前该工艺在工业化进程中遇到的主要难题有催化剂分散工艺复杂且耗能高、尾油产率高和反应器放大后流动特性变差等[1-2]。悬浮床加氢技术常用鼓泡床反应器,该反应器具有结构简单,传热、传质性能良好等优点,被广泛应用于化工、生物及冶金等领域,除用于悬浮床加氢过程外,还用于煤直接液化、费-托合成和生物发酵等过程[3]。
近年来,大量学者采用计算流体力学(CFD)方法研究了鼓泡床反应器内的流动特性,其中大部分模拟均简化了进料形式,采用反应器底部均匀进料,与实际工况有较大差别。……
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