陈帅　方礼

摘 要：桩基础施工作为建筑工程中最为重要的一个施工部分。它的施工质量直接影响着建筑物的施工质量。因此，一定要对建筑工程混凝土桩基施工进行严格的质量控制，以保证建筑工程的整体质量。本文将结合笔者多年参与的施工工程项目的具体情况以及工作的经验，分析建筑工程混凝土桩基施工中的常见问题及处理方法，旨在提高建筑工程混凝土桩基施工的质量。

关键词：混凝土；桩基施工；质量控制

桩基是工程建筑基础中的一种，由基桩和联接于桩顶的承台共同组成，桩基主要的作用是负责把荷载转给持力层。分为低承台桩基和高承台桩基；低承台桩基的桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触；高承台桩基的桩身上部露出地面而承台底位于地面以上。建筑桩基通常为低承台桩基础。桩基础是一种深基础，它具有稳定性好、承载力高、沉降量小而均匀、良好的抗震性能、沉降稳定快等优点，因此在各类建筑工程中得到广泛应用，尤其在高层建筑中，桩基础应用广泛。

1 建筑工程混凝土桩基施工中极易出现的问题

桩基工程的施工工序较多，且工艺要求高，影响桩基质量的因素具有不确定性，在桩基础工程施工中主要存在以下的常见质量问题：

1.桩基出现缺陷主要有以下类型：

（1）桩基顶部缺陷。在水下浇筑混凝土时会有泥浆的沉淀，对于泥浆的厚度很难做到准确测定，如果超灌桩顶的混凝土不足，就会出现夹泥的现象而影响了混凝土质量；再者在浇筑混凝土完成后，因不均衡地用力或过度用力而对钢护筒进行预埋和拆拔，就会干扰到桩顶的混凝土，以至于破坏混凝土质量。最后，因使用较大功率的风镐来凿除混凝土桩头，在一定程度上会扰动声测管周围的混凝土，对混凝土质量造成影响。

（2）桩基中部缺陷。在混凝土的灌注中可能会因勘探的失误造成因较差的地质条件而导致局部的发生塌孔，使混凝土的翻浆受到阻碍，以至于引起局部的缺陷。另外，如果过度的用力拆拔导管，混凝土受到连续性的扰动，混凝土质量也会受到影响。再者由于导管的气密性较差，在水下灌注混凝土时导管会插入到泥浆中，这就造成导管内外压强的不均衡，造成混凝土的质量的受到影响，更严重的可能使混凝土的下料受阻碍，不能正常进行翻浆，以至于引起断桩。

2.出现断桩

在施工中出现以下几种情况就会产生桩断裂：桩运输、起吊、堆放的吊点或者支点的位置不合适；在沉桩的时候，由于过度的弯曲桩身而造成断裂；或者是较为细长的桩在遇到比较硬的土层，在多次锤击的情况下会变得弯曲等等。土桩接头也极易断离，最为常见的原因是：在设计较长桩时，为了建筑施工的工艺需要，要将桩的预制和沉入分段进行，并且桩接头最常使用的是钢制焊接连接件，这种桩接头比较容易断离。除此之外，桩接头的施工质量比较差、上下节桩的中心线不能重合也会造成断离。另外，沉桩工艺不良、测量放线差错常常会造成桩位的偏差过大。

3.单桩承载力低于设计要求

在施工中，单桩承载力低于设计要求最常出现的原因：桩并没有按照地质的实际情况和设计的要求而进行建筑施工，从而使桩沉入的深度不够；桩深达到了设计值，但是桩端并没有进入设计中所规定的持力层；最终的贯入度太大；桩打落在较硬的障碍物或者孤石上。此外，还有桩断裂或者过度倾斜而使单桩的承载力下降；地基承载力、地层剖面所勘察的结果与实际的情况不相符。

4.桩的倾斜度过大

在施工中，桩的倾斜度过大最为常见的原因：混凝土预制桩的质量不合格，桩尖变形或者位置不正以及桩的顶面倾斜都极易造成桩的倾斜度过大；灌注混凝土桩打压灌注施工时桩尖的位置变形或者不正或者遇到孤石跑偏，也会造成桩倾斜度过大；桩机在安装时位置不正，致使桩架和地面处在不垂直的位置；桩身、桩帽、桩锤的中心线不能完全重合，使锤击偏心；桩端遇到极硬的障碍物或溶洞或流砂；由于桩距太小，使打桩的顺序不恰当，因此产生较为强烈的挤压效应也会导致桩的倾斜度过大；开挖基坑土方不恰当。

2 建筑工程混凝土桩基施工质量控制的具体措施

1.混凝土原料质量的控制

混凝土的强度往往最能体现混凝土的质量，硬化后的混凝土最重要的技术性质是它的强度，其中包括抗拉、抗压、握裹强度、拉剪、拉弯等等，抗拉的强度最小、抗压的强度最大，混凝土用于桩基工程上主要是承受压力，让其来支撑整个建筑物的所用重量。原材料在进场时，不同批次以及同批但部位不同的材料其重量都或多或少存在不同，应按规定对其进行定期的检查抽样。混凝土集料中，含泥量、含水量的变化以及石子粒径都会使配比组合发生变异，从而使混凝土的强度产生较大的波动。因此，在生产时要尽可能的将其含量的变化规律掌握，并制定一定的对策。

2.将适量的粉煤灰加入混凝土中

粉煤灰中主要的矿物质是铝硅酸盐玻璃微珠、海绵状玻璃体，它们都是一些内比表面积小、质地致密、粒度细、表面光滑的球状玻璃体，因此，它们不仅可以使水泥浆的需水量极小，还可以填充水泥浆体空隙当中，大大的提高混凝土的密实性。也可以在同一水量中，增大流动性，使可泵性和和易性得到改善。粉煤灰内的这些颗粒都是在水泥颗粒中均匀分布的，这样可以使水泥颗粒处于分散状态，而不会相互粘聚，使水化学反应更迅速，于此同时，还可以使用水量得到减少，降低混凝土硬化后的孔隙率，提高它的密实度。

3.施工过程中的质量控制方法

（1）孔径和孔位的控制。为了使得到的桩位更准确，应在施工前建立一个固定的测量控制点，方便施工时可以随时对其进行校正。再进行桩位放線，往每根桩的中心都钉上一木桩，以木桩为依据设立孔口护筒。然后钻孔以及钢筋笼对中都要通过护筒进行定位，要保证孔口护筒的位置不变，参照桩位进行钻机定位，开钻的前提条件是要保证钻杆在工作时的稳定性和垂直度。与设计值相比，钻孔直径要稍大10cm左右，使钢筋笼在下一道工序下吊时可以得到保证。选择钻机以及钻机的进尺速度和施工方法都非常的重要。可以根据地质条件选择冲击、回转、潜水或者冲抓等钻机进行钻孔。此外，在钻孔完结后，应该将孔内的沉渣进行清理，否则，混凝土中将会存在过多的沉淀物。将钻头放到离孔底1cm左右的位置，持续空转，让沉淀可以悬浮，然后不断用纯泥浆进行置换，要使供浆量和抽水量保持平衡，在清理干净以后，要将少量的细石骨料投入其中，让其压孔底。

（2）钢筋笼的下吊以及混凝土的浇注。为保证钢筋圈不会扭曲以及吊起的钢筋笼纵向的垂直度，应就近制作钢筋笼，同时要从三个方向用力使其稳定，否则，易卡孔。在进行混凝土的浇注时，塌落度拌和一定要严格的按照设计的要求进行，并将缓凝剂和早强剂加入其中。在每次下料时都应当首先将其应达到的深度进行复核，并测量其深度与计算值有无出入。因为实际的孔径是无法看到的，所以只能通过计算来判断空肚现象是否存在。若存在，应根据实测的深度推求下料管端的埋深，并使导管端的埋深能够保持稳定。在进行混凝土灌注桩浇注顶面时，要考虑一定的超高，方便清除凝固后掉上部的浮浆，以及混凝土未达到要求的强度后，高程可以达到设计要求。要特别注意上部其他结构与混凝土的结果，在浇注时要对孔口进行密切关注，如果从孔口排出水泥砂浆混着泥浆，则证明浮浆层在孔口周围，通过计算来对高程进行验证，还可以用测钎探测，通过混凝土骨料与测钎端头的接触对计算结果进行验证。

3 结语

总之，桩基工程的质量的控制不是个人，也不是一个过程就可以实现的，应该将其纳入到具体的质量监督管理体系中，采用适宜的技术方法以提高其施工质量。

参考文献

[1]孙乐城，基于建筑工程混凝土桩基施工质量控制措施分析[J]民营科技 2014（07）.

[2]刘莎莎，建筑工程混凝土施工质量控制研究[J] 科技创新与应用.2015（12）.

作者简介

陈帅（1986-），男，河南省 商丘市 柘城县，身份证号码：41142419******5019

方礼（1983-），男，河南省 漯河市 郾城县，身份证号码：41112319******4512