杨华胜　胡涛

(1.攀枝花市仁和区重大项目办公室　四川　攀枝花　617000；2.攀枝花市经济作物技术推广站　四川　攀枝花　617000)



强化收烘管理保全蚕茧质量

杨华胜1胡涛2

(1.攀枝花市仁和区重大项目办公室四川攀枝花617000；2.攀枝花市经济作物技术推广站四川攀枝花617000)

攀枝花市仁和区是古代“南方丝绸之路”途径川、滇、缅抵达南亚各国的必经之地，这里独特的积温、光照、雨量等自然气候条件非常适宜蚕桑产业的发展，是天然的优质蚕茧生产基地。上世纪九十年代，我区生产的蚕茧质量在四川名列前茅，在全国“八五星火计划”评比中获得银奖，连续多年出口日本、韩国、香港等国家和地区，攀枝花“16号蚕茧”是出口免检产品，其优良的茧质深受外商好评。但是，近年来我区蚕茧质量有所下降，通过分析研究发现，在收烘过程中出现的一些问题是影响质量下降的重要原因。因此，强化蚕茧收烘管理，搞好收烘各环节的管理工作，是提高蚕茧解舒率、上车率，保全茧质的主要措施。下面就我区蚕茧收烘环节对茧质的影响分析，提出保全蚕茧质量的对策措施。

1　收烘环节对蚕茧质量的影响

影响蚕茧质量的因素很多，包括整个蚕茧生产的全过程，其中蚕茧的收烘加工处理，是保全蚕茧质量不受影响的重要环节，直按关系到蚕茧的解舒率、上车率等主要经济质量指标。从鲜茧收购到干茧出售的过程中,解舒率和上车率是不可能提高的，但收烘各环节管理到位，操作规范、技术措施适当，蚕茧质量就能得到有效的保全。我们在实践中发现收烘环节影响蚕茧质量的主要因素有：

1.1鲜茧发生蒸热，造成质量下降

在蚕茧收烘环节上，对上车率和解舒率影响最大的是鲜茧发生蒸热。蒸热茧的产生主要是因为鲜茧堆放方法不合理，堆放时间过长，又不能及时烘炕而引起的。由于鲜茧蛹体的呼吸作用产生二氧化碳，释放出大量热量，如不能及时排出，随着时间的推移，整个茧堆就会形成高温多湿环境，几小时后茧堆就会造成大面积蒸热，严重时茧堆内温度可达50℃，使茧层丝胶发生严重变性，蚕茧解舒率急剧下降。同时已发生蒸热的鲜茧如不能及时摊放或干燥处理，10多个小时后蛹体会大量死亡，蛹液将会流出污染茧层而变成内染茧，并且鲜茧中的死笼茧蛹血会大量溢出茧层，污染其它好茧，增加血染茧，使油茧率和血茧率大大提升，上车率严重下降，多数蛹体将失去其经济价值。因此，鲜茧发生蒸热对蚕茧的解舒率、上车率影响特别明显，蒸热越严重，蚕茧的解舒率、上车率将越低。

1.2烘茧温度不合理，影响蚕茧质量

在蚕茧收烘环节上，蚕茧干燥过程对茧的解舒率和上车率的影响也特别大。一是高温急干茧层丝胶发生干热变性，使解舒率下降，温度越高，变性越严重，一般情况烘茧温度要求不超过120℃。同时高温急干烘出的蚕茧黄班茧和油茧会增多，严重的高温急干上车率要下降3%～5%。因为茧与茧之间有大小之分，茧层有厚薄之分，蛹体也有大小之分、雌雄之分、异蛹和正常蛹之分，那些比较差的蚕茧、异蛹茧、雄蛹茧、轻薄皮茧等，经过高温蛹皮容易破裂，蛹油和蛹血会流出浸染茧层而形成黄斑茧和油茧。二是低温闷烘水分在茧层停滞的时间过长，茧层丝胶发生湿热变性，也会影响蚕茧的解舒率和上车率。因此，在蚕茧干燥过程中,采用合理的干燥工艺，避免高温急干和低温闷烘，是保护蚕茧解舒率、上车率，提高适干率的有效措施。

1.3干茧受潮霉变,影响蚕茧质量

在蚕茧收烘环节中，干茧的入库和保存对蚕茧的解舒率、上车率和适干率均有明显影响，如有的茧站或多或少存在入库茧老嫩不匀、热茧打包、入库茧受潮等现象。一是干茧打热包易发生茧包蒸热，使茧层丝胶发生变性，同时局部高温还会产生油茧和血茧，增加下足茧，使解舒率和上车率下降，严重的热包茧、下足茧率可增加3%～5%。二是烘茧老嫩不匀或嫩蛹茧比例较高，嫩蛹茧若占20%以上，入库保存时蛹体会因回潮率高而滋生真菌，随着真菌的大量滋生而产生蒸热，使茧包中间温度升高，进而使蚕茧蛹体到茧层发生霉变，严重时整包干茧都会发霉变质而成下足茧。三是若库房保管条件差使干茧受潮，茧层含水率超过15%，茧层就会因回潮率高而滋生真菌，并使茧包中间的温度升高，然后从茧层到蛹体发生霉变，其结果与蛹体发霉一样，使整个库房内干茧的解舒率和上车率严重下降。

2　保全蚕茧质量的对策措施

我区在蚕茧收烘过程中，经过多年的实践证明，防止蚕茧发生蒸热，是保全茧质的核心和关键。为更好的保全蚕茧质量，在加强蚕茧收烘管理过程中，应重点采取了以下对策措施。

2.1推行预约售茧，严格分采分售

加强蚕农技术指导和服务，引导蚕农推广采用优良蔟具，做好适熟自动上蔟，加强蔟中温度、湿度、光线、气流的管理，根据茧站烘炕加工能力，推行预约售茧，适时采茧，分采分售，选茧出售，防止鲜茧在茧站集中堆放时间过长。同时鲜茧销售前的堆放要合理，售茧运输途中要快，要动员蚕农采用通气性好的背篓装运蚕茧，而且中间要插上气笼，防止鲜茧发生蒸热。

2.2作好收烘准备，推广鲜茧篮堆

做好收烘前的各项准备工作，尽量创造低温、干燥、通风、背光、宽敞的晾茧有利条件，做好人员、资金、物资的计划安排，加快收购、烘炕处理速度，及时进炕防止堆码时间过长，确保鲜茧堆放不超过1d。鲜茧的堆放全面采用篮堆法，每篮装茧以8成满为宜，要求篮与篮之间以“品”字形堆码，要尽量拉开间距，中间成“凹形”，一般堆码不超过5层，排与排之间必须留有通道。

2.3严格烘炕规程，规范烘茧温度

烘茧应严格技术操作规程，既不能采用高温急干，增大油茧率，也不能采取低温闷烘，使丝胶发生湿热变性，要严格按蚕茧的干燥规律进行烘茧。一是加强职工蚕茧收烘技术培训，提高职工业务技术水平，收烘时严格管理，多检查，避免高温急干和低温闷烘的现象出现，严禁烘茧工白天烧大火，晚上烧小火，深夜烧吊火。二是制定相应的技术规程，设置合理的烘茧温度，严格控制在120°C以下，先高后低，烘茧时间控制在6h左右。三是坚持先收先烘、劣茧先烘、潮茧先烘、老蛹茧先烘、内印茧先烘、蒸热茧先烘的原则安排烘茧，随时注意拣出正茧中的血茧、薄皮等下足茧，避免下足茧污染其它正茧，使茧的上车率下降，保全茧质。四是引进先进的烘茧设备，最大限度地满足蚕茧干燥工艺要求，增加烘炕能力，提高干茧适干率，提高烘茧质量。

2.4加强库房管理，防止干茧霉变

干茧烘烤出来后，必须遵守操作技术规程，做好干茧的入出库管理，防止干茧发生霉变或鼠害。一是严禁干茧打热包，干茧出炕后必须先进行笼堆，以提高适干均度，待充分散热后再选茧整理打包入库。二是严禁老嫩不匀茧和嫩茧打包入库，该复烘的嫩茧和老嫩不匀茧，必须复烘达到适干后才能打包入库。三是改善库房保管条件，干茧库房一定要具备阴凉、干燥、通风换气、容量大，受外界气候影响小、靠近烘房、取拿方便等条件。四是制订干茧库房质量管理制度和安全保管制度，库房保管员必须及时检查库房干茧存放情况，并根据气候和季节变化决定开关门窗，适时翻包和防鼠防盗。

总之，加强收烘管理，保全蚕茧质量，首先要在售茧时引导蚕农分采分售，并禁用蛇皮袋等闭气用具装运蚕茧，采用背篓、布袋等装运鲜茧，防止发生蒸热影响解舒率和上车率。其次，收烘前应加强收烘人员培训，严格按茧价政策和操作规程办事，拒收人情茧、毛脚茧、嫩蛹茧和过潮茧。三是鲜茧收购时应采用茧篓或茧篮堆放鲜茧，并做到轻倒轻放，防止蛹体出血而增加内印茧。四是改良烘茧设备，推广使用热风循环烘茧机，及时杀蛹烘茧，杜绝高温直烘和低温闷烘，不烘过嫩茧和过老茧，同时加强干茧入库存放管理，保护蚕茧解舒率和上车率不下降，就能保全蚕茧质量，降低蚕茧生产成本，增加蚕业经济效益。

杨华胜(1966-)，男，农艺师，从事农业管理工作。