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过热度与拉速对连铸特厚板微观组织的影响

2016-04-01徐学华刘赵卫陈平虎李晓谦

重型机械 2016年3期

徐学华,刘赵卫,何 博,高 琦,陈平虎,黄 诚,李晓谦

(1.中国重型机械研究院股份公司,陕西 西安 710032;2.中南大学机电工程学院,湖南 长沙 410083)

过热度与拉速对连铸特厚板微观组织的影响

徐学华1,刘赵卫1,何 博1,高 琦1,陈平虎2,黄 诚2,李晓谦2

(1.中国重型机械研究院股份公司,陕西 西安 710032;2.中南大学机电工程学院,湖南 长沙 410083)

连铸过程衡量温度场是否合理的两个重要参数为出结晶器时的坯壳厚度与整体液穴长度。本文基于有限元方法,采用移动边界法对2400 mm× 400 mm特厚板坯的温度场进行模拟,探讨拉速与过热度对坯壳厚度、液穴深度及宏观组织的影响,并通过其模拟结果综合考虑选择合理地拉速与过热度参数。仿真结果表明:过热度为20 ℃、拉速为0.54 m/min的条件时,连铸坯内部质量及生产效率达到较好的状态,为今后连铸钢特厚大型板坯的生产提供理论基础。

凝固组织;过热度;铸造速度;数值模拟

0 前言

特厚板是社会经济发展、国防军工和国家重大工程建设中不可或缺的重要材料,广泛应用于石油化工、重型机械、模具制造和建筑等行业。与电渣锭和模铸钢锭相比,特厚板坯具有生产率高、成本低以及利于大规模生产等优点。因此,采用特厚板坯作为特厚板坯料将是今后特厚板生产工艺的重要方向之一。目前世界范围内已经生产出的连铸特厚板坯的最大厚度已经达到600 mm[1],我国目前能够稳定生产的连铸板坯最大厚度基本上都是320 mm[2]。针对这一情况,国内不少钢厂和研究院都开展了对400 mm及以上厚度的特厚板坯的研究工作[3-5]。……

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