舒建讯，李 健，关志军，谭 凯，王振宁，王 佳

(西北工业大学，陕西 西安 710072)

钼粉烧结体高压扭转成形过程的数值模拟

舒建讯，李 健，关志军，谭 凯，王振宁，王 佳

(西北工业大学，陕西 西安 710072)

高压扭转成形产生剧烈的塑性变形，有利于烧结体致密化，不同的工艺参数下材料的变形不同，使得其致密效果也不相同，严重地影响着烧结材料的成形质量和使用性能。本文运用有限元软件对钼粉烧结体高压扭转成形过程进行了分析，研究了成形过程中材料的塑性流动，讨论了温度、摩擦因数、扭转角速度对坯料应变分布情况的影响。结果表明：相对于致密材料，烧结材料高压扭转发生更大的变形；摩擦因数对等效应变、变形均匀性的影响最显著，摩擦因数和扭转角速度的增加促进应变增大，而摩擦因数大于0.8时，其影响减弱；温度在300～450℃对等效应变和变形均匀性的影响不显著。

高压扭转；钼粉烧结体；应变分布；工艺参数；数值模拟

0 前言

工艺参数的选择对材料高压扭转后的加工和使用性能将产生重要影响。近年来，由于高压扭转实验设备的限制，有限元法成为求解和分析高压扭转成形过程的主要方法。魏兴等[11]对20CrMnTi高压扭转进行有限元模拟及实验，得到成形过程中应变的分布及变化趋势。Figneriredo[12]等对强化、软化和刚塑性材料的高压扭转过程进行了有限元模拟，揭示了变形中不同材料塑性流动的差异。相对于致密体而言，对可压缩的非致密的烧结体高压扭转成形的研究较少,由于烧结体的致密主要是孔隙的闭合过程，孔隙的闭合与材料成形过程中的等效应变分布密切相关[13]，而温度、摩擦因数、扭转角速度影响高压扭转成形的变形。……