大型环件径轴向轧制成形工艺制定研究
2016-04-01谷瑞杰张淑莲杨大祥马步强郝宏昭杨展飞
谷瑞杰,张淑莲,杨大祥,马步强,郝宏昭,杨展飞
(1. 中国重型机械研究院股份公司, 陕西 西安 710032; 2. 金属挤压/锻造装备技术国家重点实验室, 陕西 西安 710032; 3. 西北工业大学 材料学院, 陕西 西安 710072)
大型环件径轴向轧制成形工艺制定研究
谷瑞杰1,2,3,张淑莲1,2,杨大祥1,2,马步强1,2,郝宏昭1,2,杨展飞1,2
(1. 中国重型机械研究院股份公司, 陕西 西安 710032; 2. 金属挤压/锻造装备技术国家重点实验室, 陕西 西安 710032; 3. 西北工业大学 材料学院, 陕西 西安 710072)
大型环件径轴向轧制成形工艺复杂,合理的成形工艺可以提高大型环件径轴向轧制成形的产品质量。本文对大型环件径轴向轧制成形工艺制定进行研究,给出了成形工艺制定流程和方法,其中包括轧制成形环件冷态和热态尺寸的确定、环件毛坯冷态和热态尺寸的确定、环件径轴向轧制成形工艺的确定。本文的研究成果在大型环件径轴向轧制技术的实际生产中获得了成功应用。
大型环件;径轴向轧制;成形工艺;工艺制定
0 前言
环件径轴向轧制成形(图1)是通过轧辊对环件壁厚和高度的连续局部压下作用使得环件壁厚和高度逐渐减小,半径不断长大,截面轮廓成形的工艺过程[1-3],采用该成形工艺加工环件精度高、性能好,生产效率高,对加工设备吨位要求小,目前已经成为生产大型环件最佳,甚至是必须采用的加工方法[4-7]。
大型环件径轴向轧制成形工艺过程是一个多因素耦合作用下的高度非线性的复杂塑性成形过程。合理的大型环件径轴向轧制成形工艺流程可以提高产品的加工质量、材料利用率和生产效率,降低生产成本和劳动强度,因此对大型环件径轴向轧制成形工艺的制定进行系统研究是十分重要的。……
