水泥稳定碎石基层施工的质量控制探讨

2016-03-27陈国春

城市道桥与防洪 2016年7期

关键词：集料碎石压实

陈国春

（贵州省公路工程集团有限公司，贵州　贵阳　550000）

水泥稳定碎石基层施工的质量控制探讨

陈国春

（贵州省公路工程集团有限公司，贵州贵阳550000）

在我国公路工程中，水泥稳定碎石基层的施工有着重要意义，是保证公路工程整体质量的前提。必须做好水泥稳定碎石基层的施工质量控制，从而确保公路工程的行车安全。分析水泥稳定碎石基层的特点，研究其质量主要影响因素，研究加强其施工质量的主要措施。

水泥；稳定碎石；基层；施工；质量控制

0　引言

对于公路工程而言，水泥稳定碎石基层是主要的承重层，其处于路面面层之下，是影响路面行车安全的关键因素，因此必须做好其施工质量控制。在公路工程施工中，水泥稳定碎石有着良好的力学性能，承载性较好。但是若对其施工质量控制不到位，则会导致出现安全隐患。为此，要做好水泥稳定碎石基层施工的质量控制。

1　水泥稳定碎石基层的主要特点

在我国各项基础设施中，公路工程占据重要地位。改革开放以来，国家经济快速的发展，公路工程的施工技术得到了快速的发展。为了更好的保证公路工程的质量，保证其符合新时期的道路运输要求，必须要加强各类施工技术的质量控制。在公路工程施工中，水泥稳定碎石基层的应用广泛，其具有较强的稳定性、良好的承载能力。

1.1刚度、强度较高

在公路工程的施工过程中，必须要涉及水泥材料的使用。而水泥材料在施工后会发生水化作用。对于公路工程而言，水泥水化作用会对路基的稳定造成一定的影响。而采用水泥稳定碎石基层施工，能够有效的提高公路路面的刚度、强度，保证其符合行车要求，因此在公路工程中得到了广泛的应用。

1.2水稳性较高

对于公路工程而言，采用水泥稳定碎石基层进行路基施工，具备较高的水稳性。由于水泥稳定碎石基层结构特点与混凝土相似，加上其稳定性不会受到雨水天气的影响，因此在公路工程中的得到了普遍认可。一般来说，水泥稳定碎石基层的强度会受到水泥含量、含水量、配合比、温度以及养护工作等的影响，但是不会受到外界降水的影响，可见其水稳性较高。

1.3平整度较高

在进行水泥稳定碎石基层的施工时，其材料准备工作均可借助机械、器具来实现，因此能够有效的控制基层的平整度。采用机械、器具进行水泥稳定碎石基层的铺设，能够保证其表面光滑、平整。此外，该基层属于半刚性基层，因此有着多方面的优势，如收缩性小、整体性强，能够有效的保证公路工程的质量符合设计标准要求。

1.4具有较强的抗冲刷能力

在公路工程投入使用后，常常会受到外界水流的冲刷。而水泥稳定碎石基层有着较强的稳定性与强度，因此外界水无法很快的渗透至基层中，保证公路工程具备较强的抗冲刷能力。

2　影响水泥稳定碎石基层施工质量的主要因素［1-4］

2.1水泥材料的影响

在公路工程施工的过程中，要想保证基层的稳定性以及承载力，首先要对水泥材料进行控制。经过相关工程经验分析，水泥材料的配合比对于碎石基层的整体强度有着重要影响，混合料中水泥的纯度越高、含量越多，所配置的混凝土料硬度与强度均随之增高。需要注意的是，对于混凝土混合料而言，水泥的含量不可过多，否则会产生较大的收缩作用最终导致出现大量的裂缝，这样会导致公路工程的成本增加，甚至会对基层强度造成影响，影响公路工程的后期使用。

2.2压实度的影响

水泥稳定碎石基层属于半刚性稳定基层，因此要对其进行一系列的压实工作，从而保证水泥经过水化作用后具备一定的强度。若压实力度不到位，则会对公路路面的整体强度造成一定的影响，影响其后期使用。如果在水泥稳定碎石基层施工的过程中，其他影响因素均保证符合规范要求，此时方可进行压实工作，若压实力度不超过98%，公路空隙率则较大，密实性较差。若保证压实力度大于等于98%，则能够保证路基的密实度，减小空隙率，保证公路工程的承载力符合要求。可见，压实度会对水泥稳定碎石基层的质量造成一定的影响。

2.3集料级配的影响

对于水泥稳定碎石基层而言，其稳定性不但会受到水泥含量、压实度等的影响，此外还会受到集料级配的影响。经过研究，在公路工程施工时，水泥稳定碎石基层的配合比主要分为细集料与粗集料两种，其中细集料（0～4.75 mm）在总集料中占约40%的比重，粗集料（大于4.75 mm）占约60%的比重。如果集料最大粒径在26.5 mm左右，那么可见该混凝土混合料较细，因此强度较低，此时要适当的加强水泥含量以保证符合施工要求。水泥含量在集料级配中占据重要地位，集料的强度会随着水泥含量的增加而逐渐加强。而对于混凝土集料而言，若集料粒径大多数在13.2～31.5 mm左右，则可判定该集料的质量较差，将其铺筑于公路工程中可能会产生下部松散、空隙率较大等问题，甚至在后期使用过程中公路路面可能会产生中间断裂的现象，且此种现象不能通过调整水泥含量而改善，因此必须做好集料粒径的控制。

2.4含水量的影响

对于水泥稳定碎石基层而言，其强度还会受到混合料含水量的影响，此外含水量还会对压实度等造成一定程度的影响。在进行水泥稳定碎石混合料配比的过程中，如果含水量较少，水泥浆的粘稠程度会增高，导致水泥浆的凝结速度加快，水泥砂浆容易形成结晶或网状结构，导致其水化、水解作用无法正常进行，水泥砂浆的强度无法满足要求，碎石混合料变得松散，无法顺利压实成型，影响施工的顺利进行。而若含水量较大，则需要较长的凝结时间，工程工期会逐渐增加。

2.5混合料粒径的影响

在进行水泥稳定碎石基层施工时，混合料施工后会发生离析，而若混合料的粒径较大，其发生离析的概率则越大，导致铺筑层的平整度受到影响。由此可见，混合料中的粒径越大，路面的平整度则越差。为了减小粒径对于公路工程整体稳定性的影响，需将其最大粒径控制在31.5 mm内。

2.6养护工作的影响

水泥碎石基层的养护工作主要包括两个方面，分别是保证混凝土的湿度以及龄期。要想保证混凝土料的湿度，需要在混凝土料成型初期进行保湿养护，保证水化作用需要的水量充足，从而有效的避免混凝土料出现干缩，或产生裂缝问题。

3　加强水泥稳定碎石基层施工质量的主要措施

3.1首先要构建有效的质量控制体系

对于水泥稳定碎石基层的施工而言，存在多种影响因素，施工要特别注意这些影响因素的控制，为此要构建有效的质量控制体系，保证质量控制体系切实可行。在进行水泥稳定碎石基层施工的过程中，质量控制体系不但包括各类影响因素的控制措施，此外还需包含施工流程要求、原材料的要求等，并保证在施工开展前已制定完毕，以便施工开展前各部门按照要求进行相关施工操作。

3.2加强原材料的质量控制

对公路工程而言，原材料的选择至关重要。若原材料的质量无法达到施工标准要求，则会导致公路工程在后期施工与使用过程中产生各类型的质量问题。因此，作为工程施工人员，一定要对原材料的选择和使用进行严格把关，避免在施工过程中产生偷工减料的错误行为。在进行原材料的采购过程中，需要严格把握材料的质量，保证材料具备质量合格证书，符合施工要求，才可购买。工程监理人员需要对购买的材料进行抽样检查，保证其符合要求后方可进场。此外，对混合料的配合比需要进行严格的计算，结合工程实际情况，选择最佳的混合料配比值，以便后期铺筑、压实，保证公路工程的整体质量得以提升。

3.3对施工中的各环节进行控制

对于水泥稳定碎石基层施工时，需要涉及多方面内容，例如拌和、运输、铺筑、压实以及养护等方面的工作。要想做好施工质量的控制，必须加强各环节的控制，做好各步骤的协调工作，对每个细节进行严格把关。对于碎石料的质量而言，混合料的拌和质量对其有着直接影响，因此要对拌合机械的性能、拌和的时间等进行严格的控制。同时，需要将拌和时间控制在30 min左右。继而进行摊铺与碾压工作，也需将施工时间控制在30 min。做好碾压工作之后，需要进行压实度检测，采取有效的压实方法进行压实工作。做好压实工作后，需要定期对铺筑层进行养护，保证其稳定性，从而确保公路工程的整体质量。